锂离子电池隔膜生产技术这种受国外企业的垄断和牵制被动局面将很快被打破

电动汽车概念持续升温，带动了锂离子电池行业快速发展，但锂离子电池隔膜生产技术长期受国外企业的垄断和牵制。不过，这种被动局面将很快被打破。

12月20日，武汉惠强新能源材料科技有限公司建设的我国第一条拥有自主知识产权的高端动力锂电池复合隔膜生产线在武汉正式投产。业内专家表示，此举有望进一步推进国内隔膜尤其是高端隔膜国产化的进程，从而有效的降低动力电池的成本。

据了解，武汉惠强新能源一期投资5亿元，拥有13万㎡现代化厂房及2万㎡的研发中心，主要生产线全部采用国外进口设备，年生产高档隔膜5000万㎡。项目二期将布局隔膜主业延伸实施电动助力车、可穿戴电子产品以及纸箱包装、物流等配套产业。

数据显示，2013年我国国内隔膜的市场容量为5.38亿平方米，同比增长40.40%，市场规模达到50.32亿元，同比增长20.52%。但隔膜由于技术壁垒高，目前日本及美国四大企业利用技术壁垒形成了寡头垄断市场，约占全球75%的市场份额。

“2014年以来，随着国内隔膜企业技术的不断突破，隔膜的国产化成为整个锂电产业的重要趋势，但现实情况是国产隔膜基本依靠价格战占据低端市场。”赛迪顾问投资事业部总经理吴辉在2014年锂电池隔膜国产化研讨会上表示，武汉惠强隔膜依托中国科学院广州化学研究所自主研发的隔膜项目的投产有望推进国内隔膜尤其是高端隔膜国产化的进程，从而有效的降低动力电池的成本。

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充电温度：0~45℃
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-40℃最大放电倍率：1C
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“随着电动汽车行业的发展，未来全球的电动车市场所需的锂离子电池将规模空前。”中国塑料加工行业协会副秘书长孙冬泉表示，就2014年-2015年的市场发展趋势来看，在动力电池需求不断扩大的现实情况下，隔膜的市场发展也将快速上量，我们国家从单一的重视数量、走价格战的低端路线，现在逐步向高端迈进。

“在自主研发和技术消化的基础上，中国隔膜行业在未来一定会打破国外垄断地位，走出一条属于自己的高端隔膜生产之路”。孙冬泉认为。