为什么锂电池会有瓶颈期

锂电池在储能市场占据不小的分量。但是，随着技术水平的提升，锂电池并不是储能市场唯一的增长点。有着“新材料之王”美誉的石墨烯开始在超级电容器和电池领域崭露头角，不少业内专家认为，石墨烯大规模应用有望引发储能电池行业的变革。

相较而言，石墨烯本身具有导电性好，电子迁移率快的优点。据研究，石墨烯聚合材料电池的储能量甚至能达到传统电池的三倍左右。放在电动汽车领域，以石墨烯为原料的储能电池将大幅提升充电效率，提高电动汽车续航能力。一旦试验成功，储能电池或将迎来拐点。

同时，储能行业的新秀，钒电池也获得了颇多资本的青睐。从钒电池被冠以“电力银行”一称就能看出，业界对于这种新型可再生能源储能技术寄予厚望。从钒电池的特性出发，安全性高，污染性低，从钒储量来看，我国居全球首位，所以钒电池发展占据先天优势。

在这两大电池体系之外，铅炭电池作为新技术也开始登陆。铅炭电池其实是在铅酸电池基础上发展而来的，铅酸电池本身就有成本低、工艺简单、安全稳定等优点，强化版的铅炭电池更是解决了铅酸电池的一些突出问题。例如快充放，寿命短，电容量低等。

目前，不少商家涌入储能电池领域，开始积极布局。在储能产业迎来发展春天之际，储能电池成为其中最为耀眼的板块。目前，锂电池虽然一家独大，但是石墨烯、钒电池、铅炭电池等技术发展仍有望快速赶超。当储能电池增长点扩大，市场布局者也将紧跟而上，拓展业务领域。

储能电池技术多点开花市场且行且扩张

在气候变暖，海平面上升等问题的背后，全球掀起了生态环保热，对清洁能源利用也越来越关注。储能行业就是在这样的背景下走进了更多人的视野，并且发展势头迅猛。储能技术的推广一定程度上也建立在储能电池的基础上，锂电池是人们最为熟悉的一种。锂电池隔膜一般按照工艺，分为干法工艺和湿法工艺，由此，隔膜产品也分为干法隔膜和湿法隔膜两类。从工艺技术进展来看，目前，我国锂电池隔膜在干法工艺上已经取得重大突破，具备国际一流的制造水平，湿法隔膜工艺技术也不断提升，近年来产能产量均稳步增长。而随着湿法工艺技术的不断发展，我国锂电隔膜行业竞争格局也发生了一些变化。

特点一：湿法隔膜产量占比逐年提升

就工艺本身来看，锂电池干法隔膜和湿法隔膜各有优缺点，干法隔膜在生产工艺、成本、环保经济等方面具有较大优势，湿法隔膜则具有短路率低、孔隙率和透气性可控范围大等优点。从目前市场的应用来看，从全球锂电池企业的选择来看，干法隔膜和湿法隔膜并存。

不过，近年来随着三元锂电池占比的提高，湿法隔膜产量的占比也稳步提升。最新数据显示，2017年，国内湿法隔膜产量达到8．06亿平方米，占比56％，份额超过干法隔膜。于干法隔膜和湿法隔膜各自的特点，湿法隔膜未来需求将会逐步扩大，但短时间内并不会完全替代干法隔膜。

特点二：出货量企业集中度较高

按照出货量来看，总体上2017年我国干法隔膜和湿法隔膜的企业集中度均较高，尤其是湿法隔膜，前三企业出货量占比达到71％，前五占比达到87％；干法隔膜前三企业占比为42％，前五占比为55％。

特点三：产能区域性明显

从目前我国锂电池隔膜材料企业区域分布来看，总体上集中度较高，主要集中在华东和华中地区，产能比重分别达到48％、27％；华南地区产能占比也有10％，其他地区则都在10％以下。

特点四：企业产能扩张加速，未来竞争加剧

根据资料整理，截止到2017年底，国内已经确认投产的锂电池隔膜产能约为29亿平方米。按照目前的产能来看，产能较大的企业主要有湖南中锂、上海恩捷、星源材质、中兴新材、天津东皋、苏州捷力、河南义腾等，产能均在2亿平方米以上，合计产能为19．28亿平方米，占比超过67％。

未来国内锂电池隔膜企业规划新建产能合计将超过62亿平方米，加上现有产能，我国锂电池隔膜产能将超过90亿平方米。不过，随着市场参与者的增加，锂电池隔膜未来行业竞争将进一步加剧。

我国锂离子电池隔膜技术差距

锂电池隔膜是四大材料中技术壁垒最高的部分，其成本占比仅次于正极材料，约为10%~14%，在一些高端电池中，隔膜成本占比甚至达到20%。

我国锂离子电池隔膜在干法工艺上已经取得重大突破，目前已经具备国际一流的制造水平。但在湿法隔膜领域，国内隔膜企业受限于工艺、技术等多方面因素，产品水平还较低，生产设备主要依赖进口。我国的隔膜产品在厚度、强度、孔隙率一致性方面与国外产品有较大差距，产品批次一致性也有待提高。