低温18650 3500
无磁低温18650 2200
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低温磷酸3.2V 20Ah
21年专注锂电池定制

关于软包、方形及圆柱电池介绍

钜大LARGE  |  点击量:746次  |  2019年06月21日  

先来说说圆柱形电池的优势。首先在经过了多年的发展后,圆柱形电池的标准化程度较高,容易在行业内实现统一标准。另外圆柱形电池在散热方面也有着先天的优势,封包时圆柱与圆柱之间形成了很好的散热空间,所以部分搭载圆柱形电池的车辆采用了成本较低的风冷技术。


当然,圆柱形电池也有劣势。对于采用圆柱形电池的车辆来说,不可避免的要面对大量电池单体所带来的电池控制问题,毕竟即便是采用21700电池也需要将几千枚圆柱电池放在一起形成电池包,数量非常庞大。另外由于圆柱形电池在组合成电池组时需采用钢壳,所以其重量相对较高,能量密度相较于另两种形状的电池有所不足。


在电池形状上,圆柱形电池的电池组大多也只能采用矩形布局,并安装在车辆的下方,方案比较单一,因为这样才能保证电池组不会影响整车的前后配重,但对车辆的离地间隙和车厢内的地台高度都会有影响。而一些选择将电池组放置在后备厢下方的混动车型,虽然在重量分配上得到了平衡,但同样牺牲了后备厢空间。


方形电池


下面来说说方形电池。方形电池的可塑性会更强一些,可以根据搭载产品的具体需求而进行定制化的设计。这也导致了大小不一,目前无论制造工艺或者应用标准,并没有圆柱形电池那样清晰的标准划分。但也正因为其灵活性高,曾经长时间的应用在早期的新能源汽车中,车企可以根据车型需求而对方形电池尺寸进行定制化设计。方形电池也曾经被认为是最适合新能源汽车应用的电池设计。其实市面上很多方形电池组,虽然名义是方形电池,但是内部本质还是接下来要说的软包电池

过针刺 低温防爆18650 2200mah
符合Exic IIB T4 Gc防爆标准

充电温度:0~45℃
-放电温度:-40~+55℃
-40℃最大放电倍率:1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%

软包电池


软包电池因为采用了叠加的制造方式,所以体积更加纤薄,能量密度最高,这也比较符合我国新能源车市场的发展趋势。另外,软包电池同样可以根据不同需求进行定制。因为其体积的可控性同样被汽车品牌所看重,尤其是对于混合动力车型来说,在需要同时考虑整车布局和重量时,软包电池的优势就更加明显。软包电池组还采用了比铝外壳重量更轻的铝塑膜包装,进一步提升了整个电池组的能量密度。


在电池组的造型方面,软包电池也有着不小的优势,同样可以定制的软包电池在形状上有着更多的想象空间,变化更多,不止局限于矩形。可以组成小型电池组放置在后备厢下方,也可以做成T字形布局。


虽然软包电池的优点众多,但也有明显缺陷,就是一致性较差,也就是电池组的综合性能。因为电池在不同温度下的热耗率是不一样的,这是由于电池内部的化学反应与温度是密切相关的。如果电池在绝热或者高温等热传递不充分的内部环境中运行,电池温度将会显著上升,从而导致电池组内部形成“热点”,最终可能会发生失控。这也意味着软包电池需要更加复杂的电池控制系统。


软包电池外观和其他两种电池一样是一个“硬壳大包”,和所谓的软包不符。其实,这个“硬壳大包”的内部为叠片式的软包电池,一片片软包电池竖直叠放在一起,当然工程师所做的并不是简单地把它们放一起而已。每两片电池中间需要加上一层冷却片,冷却液通过注水口注入,填充冷却片上的管路,循环流动并带走热量。此外,也可以通过线圈加热冷却液,使电池升温,即使在极端寒冷环境下,确保电池处于最适宜的工作温度。

无人船智能锂电池
IP67防水,充放电分口 安全可靠

标称电压:28.8V
标称容量:34.3Ah
电池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
应用领域:勘探测绘、无人设备

软包电池需要面对的另一个问题就是铝塑膜的使用。现阶段铝塑膜技术成本高且国产技术水平有限,大部分铝塑膜需要依靠进口。另外对于叠片技术工艺的把控上也有着不小的难度,更高的难度对于品控是很大的考验,而一旦出现品控问题会直接影响电池寿命以及使用安全。


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