钜大LARGE | 点击量：2391次 | 2019年07月22日
锂电池加工,锂电池PACK厂家的生产要求
锂电池加工,锂电池PACK厂家的生产要求。锂电池电芯组装成组的过程称为PACK，可以是单只电池，也可以是串并联的电池模组等。其实锂电池PACK工艺不难，掌握这一技术自己可组装电池，那么市场上有哪些锂电池PACK厂家呢？本文小编就来说说。
PACK包括电池组、汇流排、软连接、保护板、外包装、输出，青稞纸、塑胶支架等辅助材料这几项共同组成PACK。电池PACK在早期主要指锂电池组的加工组装，仅仅是锂电池组装代工，主要是将电芯，电池保护板，电池连接片，标签纸等通过电池PACK工艺组合加工成客户需要的产品；但现在这种基本已不存了，因为锂电池成本上涨，人工贵而加工利润低。
锂电池PACK在现在主要集中在锂电池PACK厂，都捅有自己的PACK结构设计，PACK电子设计和PACK生产车间，能根据客户的需求进行自主的开发设计，通过电池方案，电池规格书，电池样品达到客户的PACK锂电池定制需求确认后，再让PACK车间的PACK生产线进行生产加工，品质检验合格后出货。
锂电池PACK的方法
①串并组成：电池由单体电池通过并串联而成。并联增加容量，电压不变，串联后电压倍增，容量不变，如3.6V/10Ah电池由单只N18650/2Ah通过5并组成。先并后串：并联由于内阻的差异、散热不均等都会影响并联后锂电池循环寿命。但单个电池失效自动退出，除了容量降低，不影响并联后使用，并联工艺较严格。
符合Exic IIB T4 Gc防爆标准
充电温度：0~45℃
-放电温度：-40~+55℃
-40℃最大放电倍率：1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%
②电芯要求：根据自己设计要求选取对应电芯，并联及串联的电池要求种类一致、型号一致，容量、内阻、电压值差异不大于2%。一般情况下，电池通过并联串联组合后，容量损失2%—5%，电池数量越多，容量损失越多。不管是软包装锂电池还是圆柱电池，都需要多串组合，如果一致性差，影响锂电池容量，一组中容量最低的电池决定整组电池的容量。
③PACK的工艺：电池的PACK通过二种方式实现，一是通过激光焊接或超声波焊接或脉冲焊接，这是常用的焊接方法，优点是可靠性较好，但不易更换。二是通过弹性金属片接触，优点是不需焊接，锂电池更换容易，缺点是可能导致接触不良。
锂电池加工,锂电池PACK厂家的设计要求
●充分了解使用要求，如应用环境（温度、湿度、振动、盐雾等）、使用时间、充电、放电方式和电参数，输出方式，寿命要求等。
●按使用要求选择合格的锂电池和保护电路板，
●满足尺寸、重量的要求。
●包装可靠，满足要求。
●生产工艺简洁化。
●方案最优化，成本最低化。
●检测易实现
锂电池线路板生产厂家对PACK锂电池包组装的要求
1、镍带焊盘极性和其附近的元件极性不能正好相反，否则在焊接镍带的过程中很容易因为员工的操作造成短路。
2、镍带焊盘和簧片的位置不能正好相对，否则在焊接镍带的过程中，会因为电烙铁的温度，造成簧片端子的焊锡融化，以后簧片会很容易脱落。
3、镍带和簧片焊盘的大小要根据镍带和簧片来设置，焊盘的大小要相对大才不容易造成虚焊。
4、簧片焊盘之间的间距要尽量大，因为锡和焊锡膏的原因很容易造成脚之间的微短路，如果间距无法改变就应该在之间设置阻锡线。
5、簧片的镀金厚度需要可以通过氧化和耐磨测试，一般为10微米。
6、COB板的厚度最好大与PWB板的厚度，主要是帮定线很细，厚的线路板不容易受外力而变形，从而起到保护作用。
7、当锂电池线路板位于电芯侧面时，尽量把B-端靠近电芯的B-，避免负极镍带过长而造成很多不必要的麻烦。
随着人们生活品质的提升，对各种电池相关的产品造型及性能的要求越来越高，所以现在很多锂电池PACK厂家都在做一些定制服务，近年一些定制PACK锂电池组服务和PACK锂电池组定制越来越受到人们的青睐。目前PACK领域做得比较有影响力的有普莱德、欣旺达、德赛电池、北京爱思开、上海捷新、欧鹏巴赫等。
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