水电池修复技术【钜大锂电】

水电池修复技术

1、容量降低

故障特征：第十次循环达不到额定容量；容量逐渐降低；容量突然降低；电池效率很差；充电未期冒泡不剧烈。

可能原因：初充电不足或长期充电不足；电解液比重低、温度低；电解液使用过久有杂质；极板硫化，隔板电阻大；内部或外部短路；正极板已经损坏，负极板已收缩；长期浮充，未进行放电，活性物质凝结，极板钝化。

处理方法：均衡充电并改正运行方法；调整电解液比重及室温；清洁电池；检查电解液必要时进行更换；消除硫化。必要时进行一次过放电和过充电，以后定期进行放电。

2、电压异常

故障特征：开路电压低或充放电时电压均低；充电时电压过高，放电时电压下降很快；

可能原因：内部或外部短路；落后电池未及时纠正造成反极；极板硫化或接头接触不良；极板大量脱粉或正极板已断裂；长期浮充，未进行放电，活性物质凝结，极板钝化。

处理方法：消除短路和硫化；检查接头旋紧或焊接好；补充充电，并避免再次发生；必要时进行一次过放电和过充电，以后定期进行放电。

3、冒气异常

故障特征：冒气小；少数不冒气；冒气太早（管式除外）；放电时冒气；浮充时冒大气。

可能原因：充电电流太小、太大或尚未充足；内部短路；极板硫化；充电后未搁置就放电，电解液中可能有杂质。

处理方法：改正电流数值继续充电；消除短路；充电后宜搁置一小时左右再放电；检查电解液必要时进行更换。

4、电解液比重异常

故障特征：充电时电解液比重上升少或不变；浮充时电解液比重下降；搁置时电解液比重下降太大；放电时电解液比重下降过大；长期浮充电解液上下层比重不一。

可能原因：电解液中可能有杂质；浮充电流过小；自放电或漏电；极板硫化；长期充电不足；加水过多或添加了浓硫酸未混匀。

处理方法：检查电解液必要时进行更换；加大浮充电流；清洁电池；消除硫化；均衡充电并改进运行方式；在充电结束2小时后调整酸比重；上下层比重不一应进行充电。

5、电解液温度异常

故障特征：初充电前电解液温度不降；正常充放电时电解液温度升高。

可能原因：负极板已氧化；充电时电流太大或内部短路；环境温度过高；极板硫化。

处理方法：浸酸后不降温宜用小电流充电；减小正常充电电流或消除短路；降低环境温度；消除硫化。

6、电解液不清

故障特征：①红褐色浑浊：正极活性物质“脱落”或“游离”。

②青灰色（偏黑）浑浊：常见于负极因合金原因造成松散，成分为硫酸铅与负极添加剂的混合物。

③单格黑色膏状物：有机物掉入；

处理方法：杂质过量时更换电解液。

7、极板发白

故障特征：容量降低比重下降沉淀物为白色；充电初期及末期电压高过2.85V；放电时电压下降快；充电不久即冒泡或不充电时也冒泡；电解液温升高，极板表层硬而粗糙；极板背梁上有白色结晶或极板表面有白斑点甚至满面都白。

可能原因：电解液浓度高或不纯；电解液液面低使极板外露；极板硫化；初充电或经常充电不足；未按时充电或长期充电不足；经常过放电；长期处于半放电或放电的状态。

处理方法：降低电解液浓度；补充电解液；消除硫化；必要时进行一次过放电和过充电。

8、接点损坏

故障特征：连接条或极柱烧熔；连接条或极柱发现裂纹脱焊或腐蚀；连接条或极柱发热；电压低电流小，甚至没有。

可能原因：充电或放电电流太大；焊接不良；短路；受电解液腐蚀；制造质量不好。

处理方法：焊接或更换；刮掉腐蚀物，涂凡士林油层以保护；排除短路，清洁电池