电动车锂电池加工设备,锂电池加工流程

电动车锂电池加工设备，锂电池加工流程。随着环保不断升级，电动车作为绿色环保产品而收到国家重点发展行业，目前发展锂电池的市场属于起步阶段，锂电池将是未来几年井喷式发展，从事锂电池行业绝对是火爆的大商机，锂电池加工设备行业也有着广阔的市场。本篇文章就谈谈电动车锂电池加工流程。

　　电动车锂电池加工设备

电动车锂电池组装生产加工设备包括：球蘑机，鼓风烘烤箱，真空烤箱，真空搅拌机，涂布机，扎片机，分条机，分切机，铆接机，卷饶机，加热整形机，入壳离心机，真空自动注液机，真空封口机，钢珠自动封口机，点焊机，隧道炉，电流.电压，电阻测试仪，海霸泵。

客观地讲，锂电池组生产工艺流程分为三大工段，一是极片制作，二是电芯制作，三是电池组装。在锂电池生产工艺中，极片制作是基础、电芯制作是核心，电池组装关系到锂电池成品质量。锂电池生产工艺流程具体环节包含正极拉浆、负极拉浆、正极片、负极片、钢壳装配、注液及检测以及包装等。锂电池生产过程中每一环节都要从严、从细进行管理，这样才能提升锂电池组产品安全性能。

锂电池加工流程

锂电池生产加工流程流程及控制：原材料→原材料检验→原材料预处理→配料→配料检验→真空感应熔炼→快冷铸锭→半成品检验→热处理→粗碎→制粉→筛分→后处理→真空或充氮气包装→成品检验→产品。

一、冶炼：

1、工艺要求材料供应商提供材质单，QC部门还要进行测试，其成份和杂质含量满足工艺要求的办理入库备用。

2、原料预处理主要是清除原材料表面的污染物和氧化层，确保原材料的洁净。

3、配料要根据不同情况按规定指标补足某些易挥发元素如稀土、锰的烧损。

4、真空感应熔炼要在0.1Pa的真空度下充入氩气，在1300℃高温下将各成份金属熔化成合金，快冷铸锭，以获得晶粒细化、组织均匀的合金。

二、半成品：

1、外观：合金外观应具金属光泽，无明显氧化变色，合金组织结构应均匀致密，无疏松和杂质；

2、化学成分：合金化学成份应与设计成份相符；

3、电化学容量：应满足企业标准要求，否则不能下转。

三、热处理：采用真空热处理炉，抽真空后再充入氩气保护。热处理工艺主要使产品均质化和稳定化(消除内应力)，保证合金平坦的平台压力，良好的均一性和良好的循环寿命特性。重点保证温度及真空度，做氧含量测定。

四、合金粗碎、制粉和包装全过程均在氩气保护下全封闭进行，确保合金的含氧量很低。

近年来，伴随国内锂电池行业的发展，国产锂电设备商技术、资金、规模都得以快速发展。锂电设备是我国高端自动化装备国产化的典范。目前，我国锂电设备进口替代接近完成。