锂电池保护板技术现状,锂电池保护板设计事项

锂电池保护板技术现状，锂电池保护板设计事项。锂电池因为其自身的参数也都不尽相同，所以对应的保护板的类型也是不一样的。通俗的来讲，锂电池一般都要有一个与之对应的锂电池保护板辅助其工作。所以锂电池保护板的参数要求也是极其精密的。

锂电池保护板技术现状

随着现代科技的发展，现代工业化的进展，锂电池PACK的技术发展也越来越成熟，这一点要归功于锂电池保护板的入门门槛低的原因。

严格的来说，要生产锂电池保护板，必须具备有足够的生产设备，和查验测试，验证产品功能的，和模拟工作环境的厂家才可能保证保护板的功能。但是，现在有些厂家并不需要具备有这些齐全的生产设备也可以生产保护板。

目前，锂电池及其应用行业把保护板技术边缘化了，以锂电池电动自行车为例，通常把电动车分为三大部分：电机、控制器和动力电池。整车厂把保护板的选购配套交给了电芯厂，保护板只是锂电池的一个附件，而电芯厂属于电化学行业，工厂的设备、技术人员都是按照电化学行业的要求配置的，虽然部分电芯厂也配置了PACK的技术人员，但也只是负责采购保护板，电芯厂并不具备设计保护板的能力。

因此锂电池保护板不仅仅是保护锂电池电芯，而且是锂电池电芯和负载之间的适配器。锂电池保护板厂家应该在电芯厂和整车厂之间起桥梁纽带作用。

锂电池保护板设计注意事项

锂电池保护板有两种设计方式，分别是正极板、负极板，原理及目的都是一样的，因锂电池保护板直接连接电源,所以在某些器件启动时,锂电池保护电路主路上经过的电流较大,对电路将是一个大冲击,如果某些走线设计薄弱,将面临烧坏电路板的风险。

单节锂电池保护芯片数目依据锂电池组电池数目确定，串联使用，分别对所对应单节锂电池的充放电、过流、短路状态进行保护。该系统在充电保护的同时，通过保护芯片控制分流放电支路开关器件的通断实现均衡充电，该方案有别于传统的在充电器端实现均衡充电的做法，降低了锂电池组充电器设计应用的成本。

随着国家大力发展新能源，不少企业使用锂电池进行替代原有的铅酸电池、镍氢电池等，由于锂离子的活跃性，使用锂电池一定要加锂电池保护板，防止锂电池过充过放过流。

锂电池保护电路的设计能够满足串联锂电池组保护的需要，保护功能齐全，能可靠地进行过充电、过放电的保护，同时实现均衡充电功能。