锂离子电池保护板技术现状和设计注意事项

锂离子电池保护板技术现状

随着现代科技的发展，现代工业化的进展，锂离子电池PACK的技术发展也越来越成熟，这一点要归功于锂离子电池保护板的入门门槛低的原因。

严格的来说，要生产锂离子电池保护板，必须具备有足够的生产设备，和查验测试，验证产品功能的，和模拟工作环境的厂家才可能保证保护板的功能。但是，现在有些厂家并不要具备有这些齐全的生产设备也可以生产保护板。

目前，锂离子电池及其应用行业把保护板技术边缘化了，以锂离子电池电动自行车为例，通常把电动汽车分为三大部分：电机、控制器和动力锂电池。整车厂把保护板的选购配套交给了电芯厂，保护板只是锂离子电池的一个附件，而电芯厂属于电化学行业，厂的设备、技术人员都是按照电化学行业的要求配置的，虽然部分电芯厂也配置了PACK的技术人员，但也只是负责采购保护板，电芯厂并不具备设计保护板的能力。

因此锂离子电池保护板不仅仅是保护锂离子电池电芯，而且是锂离子电池电芯和负载之间的适配器。锂离子电池保护板厂家应该在电芯厂和整车厂之间起桥梁纽带用途。

锂离子电池保护板设计注意事项

锂离子电池保护板有两种设计方式，分别是正极板、负极板，原理及目的都是相同的，因锂离子电池保护板直接连接电源,所以在某些器件启动时,锂离子电池保护电路主路上经过的电流较大,对电路将是一个大冲击,假如某些走线设计薄弱,将面对烧坏电路板的风险。

单节锂离子电池保护芯片数目依据锂离子电池组电池数目确定，串联使用，分别对所对应单节锂离子电池的充放电、过流、短路状态进行保护。该系统在充电保护的同时，通过保护芯片控制分流放电支路开关器件的通断实现均衡充电，该方法有别于传统的在充电器端实现均衡充电的做法，降低了锂离子电池组充电器设计应用的成本。

随着国家大力发展新能源，不少公司使用锂离子电池进行替代原有的铅酸电池、镍氢电池等，由于锂离子的活跃性，使用锂离子电池一定要加锂离子电池保护板，防止锂离子电池过充过放过流。

锂离子电池保护电路的设计能够满足串联锂离子电池组保护的要，保护功能齐全，能可靠地进行过充电、过放电的保护，同时实现均衡充电功能。