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明天氢能董事长王朝云:扎实做好产品,用优质产品说话

钜大LARGE  |  点击量:1545次  |  2019年11月30日  

7月3-4日,由高工氢电、高工产业研究院(GGII)主办的“2019高工氢电产业高峰论坛”将在上海•浦东嘉里大酒店3楼浦东厅隆重举行。届时,来自车企、电堆及系统、核心材料、关键零部件及设备等产业链各个环节的超500位企业负责人将共聚一堂,围绕产品技术及行业发展趋势进行深度探讨交流。


7月3日上午,安徽明天氢能科技股份有限公司(下称“明天氢能”)董事长王朝云将发表“氢能与氢燃料电池产业化之路”的主题演讲。


王朝云1984年毕业于同济大学热能动力机械专业。从1984年进入江淮汽车开始,至2017年前后担任江淮汽车公司乘用车营销公司总经理、北汽福田汽车商务车事业部总监、奇瑞汽车营销公司常务副总经理等职务。作为汽车行业的老兵,王朝云已经在国内汽车领域深耕了30余年,无论在汽车研发、销售还是售后都有着极为丰富的经验。


2017年,王朝云创立明天氢能,公司专注氢能燃料电池的研发、生产、销售及服务,是安徽省“三重一创”承担单位,获得安徽省“高层次科技人才团队”荣誉,拥有燃料电池领域唯一的安徽省院士工作站。短短时间内,明天氢能的优异表现引起业内人士的广泛关注。


明天氢能发展近况及规划如何?企业发展过程中积累了哪些经验?作为明天氢能掌舵人,王朝云对于燃料电池行业发展有哪些真知灼见?在本届峰会开启前,高工氢电特别专访了王朝云,以下是访谈纪要:


高工氢电:请介绍明天氢能燃料电池电堆及系统技术研发进展。


王朝云:明天氢能采用体积小、重量轻的金属双极板燃料电池,基于中科院大化所第二代金属双极板电堆的基础上开发而成,结构紧凑、故障点少,可维修性强,体积比功率3.0kW/L,接近国际先进水平3.1kW/L;电堆存储温度-40℃——80℃,工作温度-20℃——70℃,可适应高原环境,同时耐久性能好,使用超过一万小时,功率衰减小于10%。


系统零部件方面,公司开发国内优质供应商进行产品验证,采用满足技术要求的国产化零部件取代进口零部件,大大降低系统成本。公司产品30kW燃料电池系统、46kW燃料电池系统、51kW燃料电池系统均已通过国家检测机构强检认证。60kW系统将在8月完成强检认证,2019年底开发100kW以上电堆系统。


此外,公司开发了具有完全自主知识产权的测试台架,包括MEA检测、电堆检测、电堆及系统检测,从工艺开发、生产制造、产品检测提供系统解决方案。公司高度重视自主知识产权工作,现已申请发明专利、实用新型专利共72项。


高工氢电:明天氢能市场拓展情况如何?接下来的发展规划是?


王朝云:在交通邻域,目前公司已与南京金龙客车、奇瑞商用车、申龙客车、安凯客车等重点主机厂联合开发燃料电池商用车,与东风汽车、一汽新能源等联合开发燃料电池乘用车,与中铁轨道联合开发燃料电池有轨电车;在固定式电站领域,与国家电网联合开发打造兆瓦级储能电站;在特种装备领域,积极配合科研单位,研发生产符合条件的燃料电池特种产品;在示范运营方面,积极配合六安市委市政府,开通安徽省首条燃料电池公交车示范运营线路。


我们将联合国内主流知名运营商,探寻互惠双赢的车辆运营模式,积极开展各地区商用车示范运营;与乘用车车企展开紧密合作,发挥金属双极板燃料电池的功率密度高、体积小的明显优势;在氢资源丰富地区,与当地政府、相关企业共同推动加氢站等基础设施建设;积极拓展燃料电池其他领域的运用,例如叉车、无人机、热电联供等。


高工氢电:自成立以来,明天氢能碰到了最大困难是什么,又是如何克服的?


王朝云:遇到的困难主要有:生产电堆的原材料以及系统零部件大多依靠进口,供货周期长,价格高,产能存在瓶颈;有些重要的零部件产品研发跟不上应用需求;专业人才匮乏,培养周期长;大批量生产国际上缺少参考和学习的经验,工艺装备匮乏,需重新开发或者二次开发;产业化投入大,建设周期长,投资回报周期长。


为此,我们联合中科院大连化学物理研究所、同济大学等科研院所,国内优秀的生产线企业、优秀的设备企业,开发自主知识产权的生产工艺及产线设备;联合国内优秀的原材料、零部件供应商,找到符合我们技术要求、使用要求的零部件产品,加大研发力度,联合开发样机,协同展开产品验证;围绕氢燃料电池产业打造产业人才集聚基地,吸引更多燃料电池技术研发人才;通过组织学习,在岗培训,“老中青”三结合,培养专业人才。


高工氢电:请问您如何看待石墨板、金属板、复合板三者在燃料电池领域的应用前景?明天氢能是如何选择的?


王朝云:各有优点,各有难点,国际社会主流方向是金属板,日、韩及德国均采用金属板。明天氢能采用金属双极板燃料电池电堆,原因在于其功率密度高,同时公司掌握了核心镀膜技术,解决了金属板表面处理问题,耐腐蚀性强;通过精密冲压技术,成功解决成型工艺问题,成本大幅降低;大幅降低的热容使金属板具备了更强的低温启动能力。


随着国内主流燃料电池乘用车样车试制,金属板的功率密度、体积、重量具有明显优势。


高工氢电:基于怎样的考量,明天氢能选择布局年产万台氢燃料电池项目?该项目进展如何?


王朝云:公司产品技术先进、性能稳定,适合规模化生产。公司的核心技术来源于两支国家队,中科院大化所和同济大学。中科院大化所是燃料电池国家科研责任单位,有着50年的研发历史。同济大学是最早从事燃料电池系统研发和应用的国家级责任单位,研发的系统应用于奥运会、世博会示范运营车辆,系统成熟稳定。


基于这两支队伍的技术储备下,公司率先完成万套级自主燃料电池电堆冲压、焊接、组装、测试等工艺装备的解决方案,在以下关键指标达到国内领先水平:①不良率控制在50PPM以内;②采用高度自动化、智能化的装备,大大提升生产效率;③三年内产品寿命超过20000小时。通过规模化生产,可以实现成本的降低。


在六安政府的有力帮扶下,公司项目按规划如期进行,万台级燃料电池生产工厂已建成,工厂建筑面积15000平方;设备调试完毕,已开通七条全自动化智能生产线,产能处于爬坡阶段;产品已下线,示范运营301路10台公交已获批,与全国主流燃料电池汽车企业达成战略协议;已建成安徽省第一座固定式加氢站,占地18亩;获批安徽省“三重一创”重大新兴产业专项;以衣宝廉院士为核心的安徽省院士工作站投入运营。


高工氢电:燃料电池行业发展是否过热?请您预判接下来的行业发展趋势,以及企业的应对策略。


王朝云:国际氢能协会副主席、清华大学教授毛宗强说过:“重视发展氢能是好事,不要一开始就泼冷水,但也要培养行业辨识力。”我认为可以用“冰火两重天”来形容现在和两年前的行情。2017年整个氢燃料电池行业还在冰点,现在即便不在沸点上,也有八十度的热度了。


明天氢能自2017年8月刚刚成立公司的时候,许多行内的朋友都不看好这个行业,认为这是一个烧钱的无底洞。面对越滚越烫的氢能源,大家在社会上和报道中看到的投资,动辄多少亿,都是在规划之中,并没有真正的落地。即使落地了,也需要一个转化的过程。我反对盲目跟风,反对只说概念不说实质,行业的泡泡吹破了以后会危害到整个行业。


中国科学院院士、清华大学教授欧阳明高在3月的汽车界两会代表座谈会上表示,5年之内,中国的燃料电池技术水平将会与国际同步。行业发展,国内的技术进步突飞猛进,与国外差的只是某些材料、工艺以及在乘用车上的应用经验,中国汽车工业完全有能力赶上去。当然,氢能源汽车的发展需要政策的支持,任何一个新兴起的行业,没有政策的扶持都是难以活下去的。


作为企业,我们要做的就是扎实做好产品,用优质产品说话。


欢迎广大氢电同行积极报名参与2019高工氢电产业峰会,与王朝云围绕产品技术及行业发展趋势展开深度交流,报名请扫描下方图片二维码:


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