IPG张婧：AMB可降低90%焊接飞溅

激光焊接是动力电池生产过程中尤为重要的工艺环节之一，其中光纤激光器在提高效率、节省能耗、使用寿命、提供精度和制造工艺等方面都有明显优势。

12月17日，利元亨·2019年高工锂电&电动车年会在深圳机场凯悦酒店继续举行。

在下午的动力电池专场二：从工艺革新到高端智造中，阿帕奇应用部经理张婧博士作了题为“‘光’启‘智’造-IPG光纤激光器在新能源领域的新产品与新应用“的主题演讲，介绍了IPG的激光器的产品系列以及应用优势和特点。

IPG是全球高功率光纤激光器和放大器的领导者，始创于1990年，总部设在美国东部马萨诸塞州牛津市，并在全球多个国家建有生产、销售及服务基地。公司致力于将基于有源光纤的激光器推广应用于材料加工、通讯、医疗、科研等多种先进领域，并使其商业化。

张婧表示，IPG在光纤激光器领域的竞争优势主要体现在优越的产品性能+丰富的产品线，稳定的产品质量，低廉的使用成本和完善的售后服务等四个方面。

“功率范围小到10瓦，大到12万瓦的激光器我们都有，所有的产品都有比较成熟的方案给到客户。“张婧表示，IPG的光纤激光器在新能源领域的应用主要有打标，焊接，切割等环节，已经在方形，软包和圆柱电池领域进行大规模应用。

目前，IPG光线激光器的光电转换效率达到了45%，能够大幅降低制造成本。为进一步提升激光器的产品性能，IPG不断推陈出新，针对锂电池制造过程中难点痛点研发出新型激光器，研发了一款新产品——光束模式可调激光器（AMB），帮助电池企业提升产品性能和降低成本。

张婧介绍到，IPG研发的新产品YLS-AMB系列光束模式可调激光器可提供高达25kW的总输出功率，并自动调整输出光束模式参数。50μm芯径的中心光束可提供高达9kW的总输出率，100μm芯径的中心光束可提供高达12kW的总输出功率。

可根据企业对不同输出功率的选择，可定制中心/环形光束输出功率以及相应的中心光纤和环形光纤芯径组合。

在使用过程中，输出光束模式独立程序化调整——将小光斑高能量高亮度核心光束与较大环形光束任意组合——使得客户能够处理更为广泛的材料厚度范围，从而提高穿孔和切割速度及质量。

在焊接方面，AMB通过产生稳定的匙孔和熔池，焊接时可降低90%飞溅，飞溅减少意味着工件少返工，停机时间减少且焊接区域污染少。AMB在提升焊接速度和稳定性的同时，对焊接的气密性和焊缝美观度上有着显著的作用。

YLS-AMB系列光纤激光器可以通过同一激光器对任何厚度材料进行最佳处理，电光转换效率超过45%。

张婧表示，AMB的焊接优势主要势体现在；最大范围光束轮廓可调谐性、无飞溅、提高焊接质量、适用于电动汽车和传统汽车制造的高速焊接、提升焊接效率等。