利用无需光耦合器的反激式隔离电源解决设计难题

目前，简单性和高效率不再是反激式隔离电源的可选项了，在这种情况下，能够不使用光耦合器以提高性能无疑具有重要意义。光耦合器通常用在低功率(10W~60W)反激式隔离电源的反馈环路中。利用副端电压基准和误差放大器驱动光耦合器，将控制信号送回主端以进行电压调节和瞬态响应。这种方法除了器件密集，还由于在反馈环路中放置了一个光耦合器而引入了很多设计问题。反馈环路中的光耦合器工作时要保持相对小的电流传输比（CTR）容限，电流传输比又常被称为增益。在0℃~70℃，一般光耦合器CTR的变化幅度可能达到100%，因此光耦合器很难保持恰当的增益裕度和相位裕度。光耦合器随着时间的推移性能容易恶化。不要让过大的电流流过发光二极管，因为这会引起过早老化。由于过早老化导致的CTR变化可能会引起电源振荡或电源故障。此外，闭环电源系统的响应时间在很大程度上取决于光耦合器的响应时间。在最好的情况下，光耦合器会有几微秒的传输延迟。在远高于100kHz的典型工作频率上，光耦合器可能是闭环系统中响应速度最慢的器件。慢速控制环路意味着，在发生阶跃负载等瞬态事件时，输出电压会过度偏离标称值。

图1示出了反激式转换器电路图，该电路基于反激式同步隔离控制器LT3825。这个电路具有输入欠压保护和输出短路保护功能。LT3825是一个电流模式开关控制器集成电路，专门用于采用同步整流的反激式无光耦合器隔离电源。电流模式工作改善电压瞬态抑制、供应简单环路补偿并具有固有的内部快速电流控制环路和较慢的外部电压控制环路。内部电流环路对主端和副端开关MOSFET施加逐周期的即时控制。LT3825控制IC的工作方式与传统反激式电流模式开关类似，只是输出电压反馈是通过检测电源变压器绕组完成的。这减少了横跨隔离势垒而连接至电源变压器以及用于副端同步MOSFET的同步驱动变压器组件的数目。电源变压器要在效率、最大功率输出、尺寸、耦合方式、漏电感、互绕组电容和最终成本之间取得平衡。设计方法所需输入和输出规格不同，平衡结果也不同。

LT3825具有一个独特的反馈放大器，该放大器在反激期间对电源变压器绕组电压采样，并利用这个电压控制反馈环路。用于反馈的电源变压器绕组可以是单独的绕组，也可以是主端反激绕组。采用上述任一方式都可获得相同的电压调节和快速瞬态响应。在利用主端绕组实现反馈时，还要一个晶体管来降低检测电压。LT3825内的专用反馈电路在反激脉冲期间读取返回的输出电压信息。然后这个电压与精确的内部基准比较，获得一个误差信号。这个误差信号用来调制Q1的接通时间，其调制方式就像调整输出电压相同。这种方法的一个重要优点是，输出电压信息在开关周期终止后，立即到达控制器。在基于光耦合器的常规设计中，仅光耦合器就出现几微秒的延迟，从而限制转换器的瞬态响应。当主端MOSFET开关Q1断开时，其漏极电压上升到高于VIN。主端MOSFET断开、副端同步MOSFETQ2接通时，发生反激。在反激期间，未驱动的变压器引脚电压由副端电压决定。