锂离子电池隔膜材料功能介绍

锂离子电池隔膜

在锂离子电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响到电池的容量、循环以及安全性能等特性。性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的用途。

隔膜技术难点在于造孔的工程技术以及基体材料制备。其中造孔的工程技术包括隔膜造孔工艺、生产设备以及产品稳定性。基体材料制备包括聚丙烯、聚乙烯材料和添加剂的制备和改性技术。造孔工程技术的难点重要体现在空隙率不够、厚度不均、强度差等方面。

锂电隔膜的功能

隔膜在锂离子电池中的功能重要体现在两个方面：

一是给电池供应安全保障。

隔膜材料首先必须具备良好的绝缘性，以防止正负极接触短路或是被毛刺、颗粒、枝晶刺穿而出现的短路，因此，隔膜要具有一定的拉伸、穿刺强度，不易撕裂，并在突发的高温条件下基本保持尺寸的稳定，不会熔缩导致电池的大面积短路和热失控。

二是给锂离子电池供应实现充放电功能、倍率性能的微孔通道。

因此，隔膜必须是具有较高孔隙率而且微孔分布均匀的薄膜。材料本身的特性和成膜后的孔隙特点制约着电池中锂离子的迁移，体现在性能参数上就是离子电导率。

随着隔膜材料日益丰富、设备以及易损件工艺日益成熟，分切机刀片的高要求，将大力推动高技术含量和高质量稳定性的硬质合金分切刀片的需求，也给刀具行业供应良好的发展机遇。