低温18650 3500
无磁低温18650 2200
过针刺低温18650 2200
低温磷酸3.2V 20Ah
21年专注锂电池定制

解析锂离子电池检测系统的分类和行业技术特点

钜大LARGE  |  点击量:1292次  |  2020年08月14日  

解析锂离子电池检测系统的分类和行业技术特点。锂离子电池大多成组使用,因此对电池组的性能进行检测和评价,并提出优化改进建议便具有非常重要的意义。随着锂离子电池应用领域的不断拓展和行业技术的进步,锂离子电池检测系统向节能、高效率、高性能、高精度、智能化方向发展。锂离子电池生产设备指标要求不同,其对检测系统的技术要求也不同。


锂离子电池检测系统的分类


(1)用途对象的不同:锂离子电池检测系统可分为电芯检测系统、模组检测系统、锂离子电池组检测系统等;


(2)应用领域的不同:锂离子电池检测系统可分为手机电池检测系统、笔记本电池检测系统、电动工具电池检测系统、电动自行车电池检测系统、电动汽车电池检测系统等;


(3)电池组组装检测工序:锂离子电池检测系统包括电芯分选检测系统、充放电检测系统、保护板检测系统、线束检测系统、BMS检测系统、模组EOL检测系统、电池组EOL检测系统、工况模拟检测系统等。


锂离子电池检测系统的行业技术特点


锂离子电池金策系统技术较为复杂,涉及测控技术、能量变换技术、功率变换技术、系统集成及制程工艺等,相应技术的开发及集成能力决定了检测系统的品质。锂离子电池目标请求不相同,其对检查体系的技能请求也不相同。锂离子电池检查体系技能较为杂乱,触及测控技能、能量改换技能、功率改换技能、体系集成及制程工艺等,


锂离子电池检测系统行业技术水平与电芯的类型、锂离子电池的指标要求、应用领域等情况密切相关。当前重要检测的产品如18650电芯、软包电池、方型锂离子电池等电芯充放电检测和化成设备已较为成熟,而与新能源汽车相关的能量回馈式电芯充放电检测系统、电池组工况模拟检测系统、大功率电池组充放电检测系统等检测技术正不断地被开发并推广。


随着锂离子电池商品功率的进步、应用范畴的扩展以及下流公司下降生产成本的请求,锂离子电池检查体系的节能、检查功率和功率的请求相应进步。锂离子电池生产设备,现在传统能耗式大功率充放电锂离子电池检查体系在充放电过程中需耗费很多电能,而选用诸如能量回馈技能等技能可大起伏下降能量耗费,获得显着的节能用途。


锂离子电池检测系统行业竞争格局


1、国外公司技术发展时间长,品牌效应高


锂离子电池是上个世纪新发展的一种绿色能源,其研究开发一直受到各国的重视。国外的锂离子电池检测系统开发起步较早,技术较为成熟。全球锂离子电池检测系统制造商中,规模较大、知名度及市场份额较高的公司有美国Bitrode、德国Digatron及纳斯达克上市公司AV等公司。国外公司具有市场先发优势,品牌效应高,占据高端锂离子电池检测系统一定市场份额。


2、国内公司技术发展迅速,本地服务优势明显


国内锂离子电池应用领域的快速发展和锂离子电池市场需求高速上升,推动我国锂离子电池检测系统生产商加大自主开发力度。目前国内公司已开发出不同应用领域的锂离子电池检测系统,技术成熟,部分产品参数达到了国际领先水平,随着国内公司技术水平的迅速发展,部分领先公司的产品已应用对供应商要求严格的下游公司供应链中。


锂离子电池检测系统行业具有下游技术复杂,涉及的生产环节多、流程长的特点。随着下游锂离子电池生产设备制造环节自动化程度的提高、智能制造体系的建立,公司对锂离子电池检测系统承担的制造过程各个节点数据收集、分析及预测,工位管控、反馈、追踪问题,人机智能交互,高度集成、智能生产等智能化方面有更加迫切的要求。


随着锂离子电池商品功率的进步、应用范畴的扩展以及下流公司下降生产成本的请求,锂离子电池检查体系的节能、检查功率和功率的请求相应进步相应技能的开发及集成才能决定检查体系的品质。随着锂离子电池应用范畴的不断拓宽和职业技能的前进,锂离子电池检查体系向节能、高功率、高性能、高精度、智能化方向开展。


钜大锂电,22年专注锂电池定制

钜大核心技术能力