钜大LARGE | 点击量：1392次 | 2021年08月21日
介绍锂离子电池测试系统的分类和行业技术特点
介绍锂离子电池测试系统的分类和行业技术特点。锂离子电池大多成组使用，因此对电池包的性能进行测试和评价，并提出优化改进提议便具有非常紧要的意义。随着锂离子电池使用范畴的不断拓展和行业技术的进步，锂离子电池测试系统向节能、高效率、高性能、高精度、智能化方向发展。锂离子电池加工设备指标要求不同，其对测试系统的技术要求也不同。
锂离子电池测试系统的分类
（1）用途对象的不同：锂离子电池测试系统可分为电芯测试系统、模组测试系统、锂离子电池包测试系统等；
（2）使用范畴的不同：锂离子电池测试系统可分为手机电池测试系统、笔记本电池测试系统、电动工具电池测试系统、电动自行车电池测试系统、电动汽车电池测试系统等；
（3）电池包组装测试工序：锂离子电池测试系统包括电芯分选测试系统、充放电测试系统、保护板测试系统、线束测试系统、bMS测试系统、模组EOL测试系统、电池包EOL测试系统、工况模拟测试系统等。
符合Exic IIB T4 Gc防爆标准
充电温度：0~45℃
-放电温度：-40~+55℃
-40℃最大放电倍率：1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%
锂离子电池测试系统的行业技术特点
锂离子电池金策系统技术较为复杂，涉及测控技术、能量变换技术、功率变换技术、系统集成及制程工艺等，相应技术的开发及集成能力决定了测试系统的品质。锂离子电池目标祈求不相同，其对检查体系的技能祈求也不相同。锂离子电池检查体系技能较为混乱，触及测控技能、能量改换技能、功率改换技能、体系集成及制程工艺等，
锂离子电池测试系统行业技术水平与电芯的类型、锂离子电池的指标要求、使用范畴等情况密切相关。当前紧要测试的产品如18650电芯、软包电池、方型锂离子电池等电芯充放电测试和化成设备已较为成熟，而与新能源汽车相关的能量回馈式电芯充放电测试系统、电池包工况模拟测试系统、大功率电池包充放电测试系统等测试技术正不断地被开发并推广。
随着锂离子电池商品功率的进步、使用领域的扩展以及下流公司下降加工成本的祈求，锂离子电池检查体系的节能、检查功率和功率的祈求相应进步。锂离子电池加工设备，今朝传统能耗式大功率充放电锂离子电池检查体系在充放电过程中需耗费很多电能，而选用诸如能量回馈技能等技能可大起伏下降能量耗费，获得显着的节能用途。
锂离子电池测试系统行业竞争格局
1、国外公司技术发展时间长，品牌效应高
锂离子电池是上个世纪新发展的一种绿色能源，其研究开发一直受到各国的重视。国外的锂离子电池测试系统开发起步较早，技术较为成熟。全球锂离子电池测试系统制造商中，规模较大、知名度及市场份额较高的公司有美国bitrode、德国Digatron及纳斯达克上市公司AV等公司。国外公司具有市场先发优点，品牌效应高，占据高端锂离子电池测试系统一定市场份额。
2、国内公司技术发展迅速，本地服务优点分明
国内锂离子电池使用范畴的快速发展和锂离子电池市场需求高速上升，推动我国锂离子电池测试系统加工商加大自主开发力度。目前国内公司已开发出不同使用范畴的锂离子电池测试系统，技术成熟，部分产品参数达到了国际领先水平，随着国内公司技术水平的迅速发展，部分领先公司的产品已使用对供应商要求严格的下游公司供应链中。
锂离子电池测试系统行业具有下游技术复杂，涉及的加工环节多、流程长的特点。随着下游锂离子电池加工设备制造环节自动化程度的提高、智能制造体系的建立，公司对锂离子电池测试系统承担的制造过程各个节点数据收集、分解及预测，工位管控、反馈、追踪问题，人机智能交互，高度集成、智能加工等智能化方面有更加急切的要求。
随着锂离子电池商品功率的进步、使用领域的扩展以及下流公司下降加工成本的祈求，锂离子电池检查体系的节能、检查功率和功率的祈求相应进步相应技能的开发及集成才能决定检查体系的品质。随着锂离子电池使用领域的不断拓宽和职业技能的前进，锂离子电池检查体系向节能、高功率、高性能、高精度、智能化方向开展。
