防止锂离子电池组短路的方法是什么

锂离子电池因为材料系统及制成工艺等诸多方面要素的影响，存在发作内短路的风险。虽然锂离子电池在出厂时都现已经过严格的老化及自放电选择，但因为过程失效及其他不行预知的运用要素影响，依然存在必定的失效概率导致运用过程中呈现内短路。有关动力锂电池，其电池组中锂离子电池多达几百节甚至上万节，大大扩大了电池组发作内短的概率。因为动力锂电池组内部所蕴含的能量极大，内短路的发作极易诱发恶性事故，导致人员伤亡和财产损失。

TE的PPTC及MHP-TA系列产品供给了一种或许的解决方法，能够防备一旦动力锂电池呈现内短路时恶性事故的发作。有关并联的锂离子动力锂电池模组，当其中一节或几节电池发作内短时，电池模组中的其他电池会对其放电，电池组的能量会使内短电池温度急速升高，极易诱发热失控，终究导致电池起火爆破。如图1所示。

常规的温度探测在电池升温时，虽然能够告知IC堵截主回路，但无法阻挠并联电池模组内部的继续放电，并且因为主回路堵截，电池模组一切的能量都集中于内短路电池，反而新增了热失控发作的几率。抱负的方法是，在发现某节电池发作内短而升温时，能够堵截该节电池与模组中其他电池的连接回路。

如图2所示，在单节电池上组装TEPPTC或许MHP-TA系列产品，当内短路发作时TE维护器件能够有效地阻断内短路电池与模组内其他电池的联络，防止恶性事故的发作。有关单体电池数量大的动力锂电池组，配组时对电池及器件内阻一致性要求较高，而MHP-TA因为其内部双金属结构，器件电阻的一致性非常好,能够极大地满足有关电池内阻的要求。

锂离子动力锂电池短路出现的损害极大，因而做好电池组短路维护必不行少，以上的两种解决方法在电池发作短路时都能够有效地维护电路。