钜大LARGE | 点击量:2480次 | 2020年10月22日
锂离子电池设备的分类以及生产设备有什么?
锂离子电池设备的分类
锂离子电池设备的分类主有要以下10大类:动力锂电池设备、PACK电池设备、扭扣电池设备、锂离子电池电池设备、聚合物电池设备、铅酸电池设备、方形软包注液机、太阳能电池设备、镍隔电池设备、镍轻电池设备、燃料动力电池设备
锂离子电池的制造可统一分为极片制作、电芯组装、电芯激活检测和电池封装四个工序段。极片制作工艺包括搅拌、涂布、辊压、分切、制片、极耳成型等工序,是锂离子电池制造的基础,对极片制造设备的性能、精度、稳定性、自动化水平和生产效能等有着很高的要求;
电芯组装工艺重要包括卷绕或叠片、电芯预封装、注电解液等工序,对精度、效率、一致性要求很高;电芯激活检测工艺重要包括电芯化成、分容检测等;电池封装工艺包括对构成电池组的单体电池进行测试、分类、串并联组合,以及对组装后的电池组性能、可靠性测试。
锂离子电池生产设备有什么
从大工序来讲:一是生产锂电芯,二是将电芯外包装为成品锂离子电池;假如是做第二种,可考虑购买锂电芯,然后加工为成品锂离子电池,投资少。假如做锂电芯,工序很多,从原材料采购开始,分为浆料搅拌-涂布-烧烤-分条-制片-卷绕-入壳-注液-封口-化成等重要工序,投资很大。
锂离子电池自动化生产设备有锂离子电池贴青稞纸、锂离子电池分机、锂离子电池电焊机、锂离子电池综合测试仪、锂离子电池老化柜。
按照锂离子电池的生产流程,锂电设备重要可以分为前端设备、中端设备和后端设备。
锂电前端设备重要是针对电极制片工序,包括真空搅拌机、涂布机、辊压机和分切机等。涂布工艺要求将搅拌后的浆料均匀地涂在金属上,厚度精确到3μm以下,分切要要保证切片表面不能存在任何毛刺,否则会对后续工艺出现很大影响。因此,前端设备是电池制造的核心设备,关乎整条生产线的质量。
锂电中端设备重要覆盖电芯装配工序,重要包括卷绕机或叠片机、电芯入壳机、注液机以及封口焊接等设备。
后端设备重要覆盖电芯激活化成、分容检测以及组装成电池组等工艺。相对而言,中后端设备如入壳、封口、检测等机器相对简单,技术要求不高。
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