电池的基本结构以及组装的关键工艺介绍

电池的基本结构

电池的基本结构由电芯、保护板、外壳三部分组成。

1．电芯：电芯是电池最重要的组成部分，是能量转换的载体。

2．保护板：保护板是保护电芯正常工作，预防异常事故发生的电子功能模块。重要组成是IC和MOS管。IC是监控电芯电压的元件，MOS管是一个开关。在整个模块中，IC通过检测工作回路的电流和电芯两端的电压来控制MOS管的开关状态，从而控制充放电回路，达到预防电池过充,过放或过流的目的。保护板的重要参数有：过充保护电压、过充保护恢复电压、过放保护电压、过放保护恢复电压，短路保护电流，自耗电流，PCM内阻等。以上参数可通过专用设备或模拟电路测量。

3．外壳：外壳是把电芯和保护板固定在一起，密封并与主机完成配合功能的壳体。外壳常分为底壳和面壳。一般地与主机配合后，外漏在外面的为面壳，另一个为底壳。

外壳常用材料有：ABS、ABS+PC、PC等。衡量外壳的重要指标有：颜色、材料、配合、机械强度等。

电池组装的关键工艺

1．锡焊：锡焊是用焊锡丝将导体连接到一起，并达到良好的导通效果的工艺。影响焊锡质量的因素有焊接温度，主体材料，焊锡材料等。在电池组装中焊接温度一般要求控制在360±10℃。

容易焊接的材料有金、银、铜、锡、镍、钢等。锡焊中容易出现的不良有：虚焊、假焊、过焊等。

2．塑胶壳封装（亦称超声波焊压接）：常用塑胶壳的封装是采用超声波熔接的方式，其原理是用超声波将能量传递到两接触的表面，接触部分高频振动出现热量，使接触表面熔融并粘接。

影响超声波焊接的重要参数有：设备功率、设备能量、压力、焊接时间等。