导致锂离子电池内阻偏大的重要原因是什么？

锂离子电池内阻偏大的重要原因

锂离子电池的内阻通常被称为流过电池的电流所引起的电阻。一般可分为直流内阻和交流内阻。影响锂离子电池内阻的因素很多。

由于锂离子电池内阻大，锂离子电池的电导率会下降，从而影响锂离子电池的整体性能。从以下几个方面分析锂离子电池内阻大的因素:

首先，从正极导电成分来看，重要有以下几个因素:正极导电成分太少，导致材料间导电性能差;有太多的粘合剂在积极的成分。粘合剂一般是具有较强绝缘性能的高分子材料。负电荷的粘结剂太多;成分分布不均匀;当混合粘结剂溶剂不完全时，不能完全溶解在水中;涂布制浆面密度设计过大，离子迁移距离大;压实密度过大，辊体过实，辊体过死，部分活性材料结构破坏;正电极耳焊不牢固，出现虚焊;负耳焊或铆接不牢固，外观虚焊、错焊;松芯使正负极板之间的距离增大。所述正凸耳未与壳体焊接牢固;负极凸耳与极柱焊接不牢固;电池烘烤温度过高，隔膜收缩，隔膜孔缩小。

其次，从锂离子电池电解液的角度来看，注入液体过少，电导率降低，循环后内阻增大，注入液体后储存时间过短，电解液渗透不足，在形成过程中激活不完全，电解液在形成过程中泄漏过多。生产过程湿度控制不严格，电池膨胀;电池充电电压设置过高，导致充电过度;电池储存环境不合理等因素。

最后，从锂离子电池材料的角度，如正电极材料的电阻、膜材料的影响、正电极PVDF材料的影响、正电极导电材料的影响、正负电极耳材料的影响等因素，以及内阻测试仪的偏差、人为操作、环境的影响等因素。

介绍了影响锂离子电池内阻的重、多因素。这些因素都是在电池制造过程中出现的。因此，建议在锂离子电池制造的整个过程中，做好材料和成品性能的测试确认，从而保证锂离子电池流入市场是性能最好的产品。