钜大LARGE | 点击量：777次 | 2021年07月22日
要怎么样提高锂离子电池锂电芯的安全性和使用寿命
要怎么样提高锂离子电池锂电芯的安全性和使用寿命？锂离子电池使用的过程中，有一个问题常常困扰着我们的消费者，那就是锂离子电池的安全性，假如我们的锂离子电池的安全性不可靠，我们就无法放心的使用。依据使用环境及时对锂离子电池使用策略进行调整，一方面保证锂离子电池的安全性，一方面也能保证锂离子电池性能和使用寿命。
要怎么样提高锂离子电池锂电芯的安全性？
1.负极材料的解决
将大粒径及超细粉与所要求的粒径进行彻底分离，防止了局部电化学反应过度猛烈而萌生负反应的情况，提高了锂电芯的安全性。
提高材料表面孔隙率，这样可以提高10%以上的容量，同时在C/A比不变的情况下，安全性大大提高。解决的结果使负极材料表面与电解液有了更好的相容性，促使了SEI膜的形成及稳定上。
符合Exic IIB T4 Gc防爆标准
充电温度：0~45℃
-放电温度：-40~+55℃
-40℃最大放电倍率：1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%
2.制浆工艺的控制
制浆过程采用先进的工艺办法及特殊的化学试剂，使正负极浆料各组之间的表面张力降到了最低。提高了各组之间的相容性，阻止了材料在搅拌过程“团聚”的现象。
涂布时基材料与喷头的间隙应控制在0.2mm以下，这样涂出的极板表面光滑无颗粒、凹陷、划痕等缺陷。
浆料应储存6小时以上，浆料粘度保持稳定，浆料内部无自聚成团现象。平均的浆料保证了正负极在基材上分布的平均性，从而提高了锂电芯的一致性、安全性。
3.采用先进的极片制造设备
可以保证极片质量的稳定和一致性，大大提高电芯极片均一性，降低了不安全锂电芯的出现机率。
涂布机单片极板上面密度误差值应小于±2%，极板长度及间隙尺寸误差应小于2mm。
辊压机的辊轴锥度和径向跳动应不大于4μm，这样才能保证极板厚度的一致性。设备应配有完善的吸尘系统，防止因浮尘颗粒而导致的电芯内部微短路，从而保证了锂电芯的自放电性能。
要怎么样提高锂离子电池锂电芯的使用寿命？
●防内短路设计
内短路是影响锂离子电池安全性的严重问题，由于锂枝晶、多余物等导致的锂离子电池内短路，往往会引起严重的安全问题。为了解决锂枝晶生长导致的内短路事故，人们设计了多种办法监控锂离子电池内部锂枝晶的生长。
●智能自我修复
随着锂离子电池的普及，锂离子电池面对的各种伤害的机会也在不断新增，假如锂离子电池能够实现像生物体那样的自我修复功能，这关于延长锂离子电池的使用寿命，降低锂离子电池的安全风险就有非常紧要的意义。
●锂离子电池保护板
锂离子电池保护板的功能重要是对充电型电池的电芯进行保护，维持电池充放电过程中的安全稳定，对整个电池电路系统性能起着紧要的用途。
锂离子电池厂商要通过不断改进工艺和技术提高锂离子电池锂电芯的安全性，bMS系统厂商要充足了解电池的性能，基于动力锂电池的安全设计原则，设计出安全可靠的电池系统，同时正确的使用是保障电池安全性的最终屏障。
