锂离子电池加工的重要工艺流程是什么？

公司锂离子电池组加工的重要工艺流程

众所周知，锂离子电池组加工工艺流程相当复杂，毕竟锂离子电池产品安全性能高低笔直关系到消费者的生命健康，自然锂离子电池加工制造中对设备的性能、精度、稳定性和自动化水平有较高的要求。原由在于锂离子电池组的正、负极浆料制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程，并且伴随着温度、粘度、环境等变化。

第一步-电极浆料制备

重要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起，充足搅拌分散后，形成浆料。

第二步-涂布

过针刺 低温防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆标准

充电温度：0~45℃
-放电温度：-40~+55℃
-40℃最大放电倍率：1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%

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将第一步制备的浆料以指定厚度平均涂布到集流体（铝箔或铜箔等）上，并烘干溶剂。

第三步-极片冲切

将上一步制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状。

第四步-叠片

将正负极片、隔膜装配到一起，完成贴胶后，形成极芯。

无人船智能锂电池

IP67防水，充放电分口 安全可靠

标称电压：28.8V
标称容量：34.3Ah
电池尺寸：(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
应用领域：勘探测绘、无人设备

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第五步-组装软包电池

将上一步加工的极芯装入已经冲好坑的铝塑膜，并完成顶封、侧封等（还要留个口注液），形成未注液的软包电池。

第六步-注液

将指定量的电解液注入软包电芯内部。当然电芯要经过烘烤，并且在低湿度环境下进行注液操作，水分含量过多就不好了。

第七步-电池密封

在真空环境中将电芯内部的气体抽出并完成密封。