一文看懂新三板上的锂电池产业链公司【钜大锂电】

在全球能源变革的大背景下，以锂电为代表的新能源正快速替代传统化石能源和铅酸蓄电池等。锂电池是一条未来总量上升确定性道极高的赛道，2020年到2025年全行业复合增速30%以上确定性较高。

锂电行业可分为通用市场和专用市场。其中通用市场重要是新能源汽车电池、标准电池等。同时，由于技术持续进步、竞争加剧和规模化效益，通用市场锂电池成本持续降低，同质化较为严重，价格竞争十分激烈。

专用市场则是大量面向各类行业的定制电池，如通信、换电、物联网、特种车辆和船舶等。专用锂电市场虽然单一市场规模相对较小，但附加值也相对较高，锂电替代原有燃油动力或者铅酸电池的前景非常广阔，锂电池在许多细分市场规模化应用带来机遇。

锂电池还可以分为锂一次电池和锂二次电池两类。锂一次电池是以使用金属锂为负极材料的化学电源系列的总称，只能一次性使用，不能反复充电。由于金属锂是一种活泼金属，遇水会激烈反应释放出氢气，使得金属锂的加工、保存、使用，对环境要求非常高，具有比能量高、寿命长、耐漏液等优点，但安全性较差，目前实用领域较小，用量不大。

锂二次电池是可充电电池，目前，市场上重要使用的可充电电池按照材料分类可分为铅酸电池、镍镉电池、镍氢电池和锂电池等，目前重要为锂电池。

锂电池具有高能量密度、高电压、寿命长、无记忆效应等优点。

锂电池是指以锂离子嵌入化合物为正极材料电池的总称，其工作时重要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，电池中不存在金属锂，因此安全性较高。

锂电池作为可充电电池，充放电循环可达几百次、数千次到上万次，故其相对一次电池而言更经济实用，同时锂电池具有高能量密度、高电压、寿命长、无记忆效应等优点，已经占据了手机、笔记本电脑等消费电子类产品电池的重要市场，随着锂电生产工艺和电池性能的进一步提升，也逐步占据了储能电池、动力锂电池等领域的重要市场。

另外还可以按照材料来分，钴酸锂、磷酸铁锂、三元材料、多元复合锂材料等类型的锂电池。

常见的正极材料重要有钴酸锂（LCO）、磷酸铁锂（LFP）和三元（NCM）。钴酸锂是最先商业化的正极材料，电压高、振实密度高、结构稳定、安全性好，但成本高且克容量低。

磷酸铁锂克容量稍高于钴酸锂，成本低、安全性好，但电压较低、振实密度低，体积容量密度较低。磷酸铁锂将凭借其性价比和安全性优势在储能、低续航乘用车等领域发挥新活力，并继向中高续航车渗透。磷酸铁锂的橄榄石结构稳定，热失控温度高，循环稳定性好，安全性能好；同时由于磷酸铁锂不含钴等贵重金属，价格低廉，成本优势显著。在储能领域，对能量密度的要求相对不高，但对安全性和成本敏感度高，磷酸铁锂优势显著；以5G基站储能为代表，公开招标基本均为磷酸铁锂电池。乘用车续航300-400km及以下时，磷酸铁锂的能量密度足够，将凭借其性价比和安全优势占据市场份额。

三元材料根据镍钴锰的含量不同，容量和成本有所差异，整体能量密度高于磷酸铁锂和钴酸锂。镍含量越高、钴含量越低，克容量越高，初始原材料成本越低。从生产技术进步的发展趋势和行业竞争格局的角度，三元电池是未来动力锂电池的重要技术路线。

按产品形态分为方形、圆柱和软包锂电池。圆柱和方形使用钢壳或铝壳作为外壳，软包使用铝塑膜作为外壳。圆柱电池重要采用卷绕的生产工艺，工艺成熟、一致性好、良率高，并且强度高、组合灵活；缺点在于电池管理系统复杂和成组效率低，生产厂商代表为松下。方形电池重要采取方形卷绕生产，成组效率高，但型号多，定制化程度较高，重要代表厂商为CATL。软包锂电池重要采取叠片工艺，设计灵活，重量轻，不易爆炸，能量密度高，但强度较低，重要代表厂商为LGC（LG化工）。

由于软包锂电池具备高能量密度和高安全性，并且设计灵活，在以手机为代表的消费电子领域已经实现了对方形电池的替代。在动力锂电池领域，随着LGC、孚能等头部厂商的产量释放，软包份额有望持续提升。

按照用途，分为动力锂电池、储能电池和消费电池。

国内动力锂电池集中度将持续提升，龙头份额将进一步新增。未来将逐步形成松下、三星、LG化学、CATL和比亚迪的寡头竞争格局。

锂电池产业链上游为原材料资源的开采、加工，重要有锂资源、钴资源和石墨；

产业链中游重要包括锂电池材料生产公司和锂电池厂商，材料生产公司供应制造电池所需的正极材料、负极材料、电解液以及隔膜等，锂电池厂商使用这些材料生产出不同规格、不同容量的锂离子电芯产品，然后根据终端客户要求选择不同的锂离子电芯、模组和电池管理系统方法，其中锂电装备公司为锂电池厂商供应设备支撑，负责电芯制造设备、电池检测及电池组装设备等的生产；

产业链下游重要是锂电池的应用领域，重要包括3C产品、新能源汽车及储能等产业。

锂电材料

锂电池的四大核心材料重要是正极、负极、隔膜以及电解液组成，正极材料种类较多，包括磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂以及三元锂（重要指镍钴锰酸锂NCM，也包括小部分的镍钴铝酸锂NCA），对应的原材料重要为锂矿、钴矿、镍矿以及锰矿等。

国内正极行业集中度低，2019上半年CR5约40%，显著弱于其他环节；正极材料格局较差，重要是由于普通三元材料格局较差，而磷酸铁锂材料行业格局相对较好，2019年年CR3占比接近60%。行业竞争较为激烈，长远锂科、容百科技、当升科技出货量位于行业领先。

新三板上的贝特瑞占据正极材料的6%左右市场份额。

新三板上的天力锂能占据三元正极材料的4%市场份额。

负极重要以石墨材料为主，包括人造石墨和天然石墨等。

不同负极材料比较：

国内负极行业集中度高，2019年CR5达到75%，优于其他环节；国内负极份额在全球占比超70%，产业链成熟，龙头公司均逐步切入到海外电池大厂。目前贝特瑞产量及实际出货规模处于国内绝对龙头地位，进入电动汽车领域最重要的大客户TSLA，享受产品技术升级所带来的红利，在负极这样一个量价齐升的赛道持续保持领先。

天然石墨负极格局，贝特瑞遥遥领先。

人造石墨负极格局，贝特瑞占据6%，低于杉杉股份、璞泰来。

隔膜重要以聚烯烃材料聚丙烯PP以及聚乙烯PE为主，2018年CR5为54%。

恩捷股份是老大，28%市场份额，其次是星源材质；新三板纽米科技5%份额。目前恩捷股份准备并购纽米科技。

电解液重要成分为六氟磷酸锂。2018年CR5已达到69%。

铜箔中高端市场产品的技术壁垒高，市场竞争格局仍相对较好。重要公司有：诺德股份、超华科技、中一股份、嘉元科技、灵宝华鑫等。

锂电设备

锂电池生产工艺复杂，一般分为前、中、后三段。

根据锂电池的制造过程，可将锂电池生产工艺流程分为前端、中端及后端三段，对应前端设备、中端设备以及后端设备，锂电池设备在生产工艺性能设计上，要不断适应锂电池的新工艺、新技术和新发展的变化，将锂电池制造的工艺细节、工艺参数融入到设备的设计和制造中。

预计2018-2020年锂电池设备市场空间分别为156、175、153亿元，累计2020年前市场空间约484亿元。

前端工艺为极片制片环节，对设备的性能、精度、稳定性、自动化水平和生产效能等要求最高，重要包括搅拌、涂布、辊压、分切以及极耳成型；新三板公司有生产辊压机的纳科维尔（A股有北方华创）

中端是电芯装配环节，对精度、效率、一致性要求较高，重要包括卷绕、叠片、入壳、注电解液以及封口；新三板公司有华冠科技（对标先导智能、赢合科技）