电池材料快速发展,锂电设备或紧跟其后

锂离子电池材料快速发展，锂电设备或紧跟其后。锂离子电池材料厂商迎来的快速发展的机遇，正极材料、负极材料、电解液和隔膜四大关键材料都将迎来快速发展期。锂电设备对锂离子电池性能和成本有重大影响,伴随着市场的快速上升,国内锂离子电池设备行业将迎来爆发式上升。

锂离子电池材料快速发展

近年来我国新能源汽车的快速上升，带动锂离子电池产业链上游材料及设备快速发展。同时，全球新能源汽车景气向上，也为国内锂离子电池产业链共振催生全球性竞争机会，国内锂离子电池材料公司及锂电设备类公司未来有望进一步参与全球化竞争，全面受益海内外电动化的高速上升。

从锂电负极材料市场集中度来看，2019年上半年行业前五大公司分别为贝特瑞、上海杉杉、江西紫宸、东莞凯金和翔丰华，合计占比达78%，比2018年上升了5%。总体来看，负极材料行业属于寡占型，在目前负极材料格局、价格稳定，技术无显著变化的情况下，行业将呈现强者恒强的格局。

受益于新能源汽车产销上升和动力锂电池需求上升，锂离子电池关键材料出货量有不同程度的上升，2019年锂离子电池正极材料出货量分别为27.5万吨，同比上升28.5%。

过针刺 低温防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆标准

充电温度：0~45℃
-放电温度：-40~+55℃
-40℃最大放电倍率：1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%

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当前科技不断发展，不仅带动了国民经济的发展，同时也带动人们的生活品质要求与标准的提升，这些都有效推动了锂离子电池的发展。高性能锂离子电池材料的不断发展满足科学技术的发展需求，也满足人们生活品质提高的标准。

锂电设备或紧跟其后

由于锂电设备具有多次使用、环保等优点,被广泛地应用在各行各业。随着社会对锂电设备的需求不断上升,其市场规模在迅速扩大。随着市场规模的扩大，锂离子电池自动化生产设备行业已从最初的锂离子电池生产的功能实现，转向高精度、安全性以及标准化的方向发展。

锂离子电池自动化生产设备行业应下游行业需求的发展，将进一步提升自身的研发水平和技术实力、提高设备的工艺水平和自动化程度，以满足下游锂离子电池对大容量、大功率、高性能、高稳定性等特性的需求。在动力锂电池领域，锂离子电池自动化生产设备的技术水平、自动化程度将会对电芯的生产工艺、质量控制以及电芯标准化、稳定性和成组后效率的提升发挥重要用途。

2019-2021年全球锂电设备投资年均上升率约为23%，海外设备投资增速高于我国。动力锂电池全球化、集中化是大势所趋，龙头电池厂商扩产确定性强，锂电设备行业将于2020年迎来高增速拐点。我们判断，全球锂电设备成长空间广阔，未来5年，全球动力锂电池需求对应共2547亿元锂电设备投资，现有扩产规划对应约1981亿元的设备投资额，后续将有更多扩产项目落地。