提升我国锂电池隔膜行业竞争力的思路

锂离子电池市场的扩容下一步在很大程度上是依靠动力电池的市场突破，《节能与新能源汽车发展规划（2011-2020年）》的出台标志着新能源汽车的路线图越发清晰。表明电动车已成为我国汽车工业转型的主要战略方面，锂电池隔膜作为锂离子电池的核心材料，将会迎来一轮行业发展的高潮。我国在此行业既有一定的成绩，也有自己的不足。虽然起步较晚，但我国已取得长足的进步，有了自己的干法、湿法生产线；在高端薄膜领域也有2家推出了多层复合隔膜。我国锂电池隔膜行业遇到的挑战是：国外同行的水平在不断提高，而目前我们的隔膜总体水平和国外先进公司的产品相比，还存在着某些差距。
    为了提高我国锂电池隔膜产品的国际竞争力，我国企业应该从原料、研发、创新、生产四个方面进行改进。
    1、原材料方面：注重隔膜专用原料的研发。国际隔膜品牌一致性好，不但是生产工艺的问题，也与原材料的稳定性有一定关系。解决一致性应从上游抓起，因此，国外知名隔膜厂家很多都自己生产原料，或者是和原料厂家联合开发生产隔膜专用料。我国部分企业已经意识到这个问题，“南通天丰”已经走在行业前面，该公司与南京大学和中石化合作开发锂电池隔膜专用料。
    2、研发方面：安全性是重点。隔膜的大规模生产依赖于动力汽车行业的成型，而动力锂电池往往意味着几十甚至上百个电芯进行串联和并联。国内动力电池采用的是磷酸铁锂电池技术，而磷酸铁锂电池在成组方面的安全问题较为突出，因而隔膜的安全性保护至关重要。
    为此，我国企业在隔膜研发中应该重点提升其耐热、吸附与电导性能：①.重点解决隔膜的耐热性能，生产能在充放电过程中，大面积正、负极短路后仍能保持隔膜完整性的耐高温复合隔膜。②.在不影响容量的前提下，做出更薄的能满足小巧、微型产品需要的隔膜和满足动力电池性能需求的多功能复合薄膜。③.开发吸液性能、保液性能更好的隔膜，提高离子电导率。
    3、创新方面：产品创新与技术设备创新相结合。①.产品创新：聚合物电池在动力锂电池上的应用对于我国企业来说还是个比较新的课题，目前主要是液态锂电池采用组合形式生产车用锂电池，聚合物电池具有的安全性能要好得多，因此，国内企业应该着眼于未来，积极主动地研发聚合物电解质隔膜、纤维隔膜等新型隔膜产品。②. 创新建自己特色的隔膜生产线。
    我国各类薄膜生产企业引进生产线已有200多条，并逐步形成了自己的制膜技术体系。隔膜生产线工艺性很强，为此我们要研发自己的工艺路线，自主研发设计、在全球范围内选择最合适的设备，建成一批高效率、适合自身工艺特点的生产线。
    4、生产方面：国内薄膜生产的主要问题是一致性不好。产品质量稳定主要取决于工艺、设备、原料及操作四大要素。为此，应把握好这四个方面：①.确保工艺参数稳定，生产环境合格；②.设备及时保养、维护；③.原料批次少，指标要求严格；④操作工严格操作规格规范操作；严格检测；问题产品绝不流入市场。
    最后，应该引起锂电池隔膜生产厂家注意的是，由于汽车锂电池产业尚在发展当中，国内已经超前上马了很多的隔膜生产线，产能过剩可能已经存在，因此，国内企业应该先把研发抓上去，待时机成熟再上马新生产线。