有望应用于电池外壳的铝泡沫颗粒的轻质结构

当前的趋势，如电动车的使用增加或金属加工行业中更灵活和资源效率更高的生产方法，对轻质结构提出了新的挑战。除了基于设计的解决方案之外，新的材料概念也必须为应对这些挑战做出贡献。

多孔和致密材料的组合目前用于多种产品中，例如，带泡沫芯的三明治，泡沫填充型材或碰撞吸收元件等。泡沫结构产品主要用于低机械负荷的部件中。由于它们具有低密度、高质量比刚度的特点，并且碰撞时能够吸收大量变形和振动能量，因此它们有助于提升部件的整体性能。

除了大量生产的聚合物泡沫外，金属泡沫-特别是铝泡沫-已经在特殊领域得到应用。

聚合物泡沫和铝泡沫之间的主要区别在于较高的热稳定性和导电性，不同的热膨胀行为和金属泡沫的通常较高的强度和硬度。铝泡沫的缺点是原料成本较高和需要更精细的生产和成型工艺。与聚合物泡沫（铝：>650°C）相比，铝的较高工艺温度导致更复杂的过程控制并降低生产率，尤其是在需要生产大型组件或具有复杂几何形状的组件时。在原位填充有泡沫铝的中空结构的情况下，高的工艺温度会导致部件材料的劣化。

与3-D泡沫组件或泡沫板相比，金属泡沫颗粒具有可以以简单灵活的方式生产，并且可以与聚合物，聚合物泡沫以及无机材料结合，从而产生创新的定制混合材料。