低温18650 3500
无磁低温18650 2200
过针刺低温18650 2200
低温磷酸3.2V 20Ah
21年专注锂电池定制

太阳能电池组件中EVA脱层问题分析

钜大LARGE  |  点击量:808次  |  2019年02月28日  

光伏组件的加工工艺采用EVA、背板、玻璃、电池片等材料层压组成,从焊接到成品测试和包装入库的完成,各工序之间相互影响制约,组件的质量影响用户在户外的使用寿命,从实际生产中存在组件质量主要问题有:生产中出现电池片隐裂碎片、气泡、空胶、组件外观变形、接线盒烧毁等问题。


其中EVA是光伏组件中最重要的辅材之一,其优良的耐热老化性能是保证组件寿命的必要条件。可以使太阳能电池性能在稳定性、可靠性、耐用性等方面得到保证。


下面分析EVA脱层问题分析:


EVA脱层对组件造成的影响:脱层面积较小时影响电池组件大功率失效;当脱层面积较大时直接导致电池组件失效报废。


造成太阳能电池组件EVA脱层的原因如下:

过针刺 低温防爆18650 2200mah
符合Exic IIB T4 Gc防爆标准

充电温度:0~45℃
-放电温度:-40~+55℃
-40℃最大放电倍率:1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%

1、EVA、玻璃、背板等原材料表面有异物造成。


2、助焊剂用量过多,在外界长时间遇到高温出现延主栅线脱层。


3、EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均导致不能在正常温度下溶解造成脱层。


4、交联度不合格.(如层压机温度低,层压时间短等)造成。


预防方法:

无人船智能锂电池
IP67防水,充放电分口 安全可靠

标称电压:28.8V
标称容量:34.3Ah
电池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
应用领域:勘探测绘、无人设备

1、严格控制层压机温度、时间等重要参数并定期按照要求做交联度实验,并将交联度控制在85%±5%内。


2、加强制程过程中成品外观检验4.严格控制助焊剂用量,尽量不超过主栅线两侧0.3mm。


3、加强原材料供应商的改善及原材检验。

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