欧赛莱持续提升NMP回收系统性能 助力锂电池企业提质降本

NMP作为锂离子电池电极的辅助材料，具有一系列优异的物理、化学性质，是一种低毒性、沸点高、极性强、粘度低、腐蚀性小、溶解度大、挥发度低、稳定性好、易回收的高效选择性溶剂，在锂电池成本中占比6%-9%。随着动力及储能市场的启动，NMP的市场需求有望不断扩大。

基于NMP在锂电池生产环节中起到重要作用和潜在的市场，近年来，东莞欧赛莱机电科技有限公司着重在NMP转轮回收性能提升方面开展了大量工作，前身为一家成立于2004年的锂电辅助设备企业（广州欧凯），其一直专注于锂电辅助设备研发和生产，随着业务的迅猛发展，2014年9月正式成立了广州欧楚机电设备有限公司，专门从事锂电行业NMP回收，除湿机组、真空泵业务板块。

2016年6月在“制造业之都”东莞专门成立了以锂电行业配套设备制造为主的东莞欧赛莱机电科技有限公司（简称“欧赛莱机电”）。主要从事空气处理（除湿、洁净）、VOCs回收处理、真空技术应用、余热回收利用等领域。

2016年为整合资本及团队技术力量，由东莞欧赛莱机电科技有限公司组合：广州欧楚机电设备有限公司，并购（原宁德捷丰除湿制冷）东莞威尔捷两家子公司。

受益于锂电池市场的持续上涨，欧赛莱机电营收净利润实现突破性的增长，2017年销售总额7000多万，2018年上半年锂电行业发展势头低落，其销售总额仍达到8000多万，目前，欧赛莱机电的客户已经涵盖了东莞新能源ATL、宁德新能源、宁德时代CATL、青海宁德时代、溧阳宁德时代、锂威新能源、赣锋锂业、芜湖天弋新能源、上海卡耐、南昌卡耐、山东玉皇新能源、安普瑞斯、珠海光宇、塔菲尔、日本TDK等多家国内外知名企业。

在强调更高能量密度的市场导向之下，多数动力电池企业转用高镍系三元材料，其对涂布烘箱直接接触产品的环境的湿度、洁净度、浓度的要求更严格，为此，欧赛莱机电研发、生产了高净化、低湿的NMP转轮回收系统，以满足客户对工艺的严苛要求。

据了解，欧赛莱机电沉淀多年，分别在高效、节能、废气循环回收利用、除湿洁净、真空技术应用、余热回收利用；交钥匙工程等方面进行了前瞻性的布局。目前已拥有8个核心专利，

在技术层面，公司拥有转轮式NMP回收系统，具备解决由于湿度、温度影响，箔材受水分干扰，高速涂布环境下难以拉伸箔材，直接影响涂布效率等难题的功能。

这款设备主要拥有两大特性：一是将涂布机生产中排出的废气加以循环使用；二是回收NMP有机溶剂。

欧赛莱机电的转轮式NMP回收系统能够将涂布机生产中排放出的废气循环使用，经过回收的处理，循环回风是洁净、高温干燥风（根据进风与烘箱的湿度条件，其相对湿度衰减低于10%），避免了箔材在涂布过程中再度受水分干扰，同时也节省了涂布机原补充新风需要除湿、除尘、大幅升温造成能耗的浪费，也直接提高了涂布机的生产效率。

回收涂布机排放的NMP有机溶剂方面，在低能耗情况下，这款设备帮助用户实现环保达标排放、可回收高纯、高浓度的NMP。此装置结构简单，不用对现有的生产设备做任何改动，即可取得绿色安全排放，免除环保后顾之忧，减少浪费，节约能源。

溶剂回收原理：利用两级冷却回收装置（余热回收器、冷却水冷却器、冷冻水冷却器）使得绝大部分NMP从废气中冷凝出来，冷凝液经管道进入回收罐，气体再经过转轮吸收处理，处理后废气，即排放废气中NMP浓度低于11ppm，转轮吸附NMP后的再生浓缩气体回到一级冷却器前端，再次冷却回收。

据欧赛莱机电测算：转轮式NMP回收系统为锂电池企业减少了50%的涂布机除尘、除湿和加热能耗，溶剂回收率≥99%，溶剂回收浓度可达≥85%，排放废气浓度≤25mg/m3,远低于国标50mg/m3的排放要求。

此外，为了响应动力电池企业提质降本的呼声，欧赛莱机电NMP回收提纯工艺水平的提升也受到格外关注。欧赛莱销售负责人沈冠成表示，“为满足锂电市场对回收的要求，公司将不断完善回收液提纯系统，更好地为客户服务，实现NMP再次循环使用，在满足国家环保要求的同时，助力动力电池企业生产成本的降低。”