金银河：动力电池前段制造“局中者”

车企对于动力电池能量密度和安全性要求在不断提升，为了配合车企需求，国内主流动力电池企业对产品、工艺、理解在不断加深，并对各自的电芯产品结构进行了一系列的升级变更。

作为动力电池企业坚实的后盾，装备企业对于动力电池企业释放出的工艺多样性，对自身的生产工艺、产线装备也在进行不断的创新与升级。

佛山市金银河智能装备股份有限公司(以下简称“金银河”)成立于2002年，产品主要应用于有机硅及高分子化合物、锂电池行业、生物化学等领域。主要产品包括锂电池浆料螺旋混合自动生产线、全自动投料系统、双行星动力混合机，高速分散均质机，双面挤压涂布机、精密辊压分切一体机等前端自动化装备。

目前，金银河产品矩阵已覆盖从浆料螺旋混合自动生产线、涂布机、辊压分切一体机的电极制造前端的产品实现了全自动无缝衔接生产。

▲全自动电池浆料管道式连续法生产线

▲并联式双面同时高速精密涂布机

财务数据显示，金银河2018年1-9月实现营收4.21亿元，同比增长56.35%；扣非净利润3460万元，同比增长33.46%。

业绩稳增背后是客户对金银河设备的认可和肯定，主要得益于公司在研发技术深耕、产品设计、市场战略方面的积淀与布局。

?研发实力方面，截至2018年6月30日，公司及子公司共拥有29项发明专利、73项实用新型专利、2项外观设计专利和22项计算机软件著作权，并且被评为国家火炬计划重点高新技术企业，广东省知识产权示范企业，广东省战略性新兴产业骨干和培育企业等。

2018年9月，金银河收到了国家知识产权局颁发的18项实用型专利证书和4项外观设计专利证书，且所涉技术已经应用于公司现有产品。这是金银河长期重视科研创新、稳抓产品质量，不断提高技术研发水平的良好佐证。

?产品革新方面，在匀浆设备上，全自动螺杆浆料生产线适用于各种材料体系的干、湿法工艺，主螺旋运行转速600转/min，但每分钟能完成模切剪切分散10~12万次，实现瞬间出浆料功能。其特点：分散更均匀，产能大，产品一致性好，能耗低。

在涂布设备上，公司最新研制的并联式高速精密双面同时挤压涂布机，采用组合挤压式涂布模头以及飘浮式高速烘箱，结合空气动力漂浮技术和精准恒张力技术，将双面同时涂布、高速涂布、高效烘干等工艺水平提升到了全新高度。涂布速度达到80~100m/min，涂布面密度误差≤±1％，涂布面厚度控制在±1μm。

?市场布局方面，公司具备独立为客户提供前段自动化电极制造工艺装备解决方案的能力。也是国内首家提供锂电池电极制造自动化完整解决方案的供应商，提升了公司在锂电池装备领域的市场地位

据了解，金银河采用双螺杆全自动生产线技术的自动浆料生产线，在锂电行业2013年就开始使用，已有近6年的经验积累，目前有68条线在正常生产，完全得到客户的认可。在前段匀浆领域占据较高的市场份额。