分析锂电池隔膜发展趋势

隔膜作为锂离子电池的四大关键主材之一，主要分为复合膜和微孔膜两大类，其性能对电池的内阻、容量、循环性能以及安全性能等特性都有一定的影响，作为技术含量最高、国产化的材料，国产隔膜的发展对我国锂电事业的发展起到至关重要的作用。

10月27-28日，由安徽省马鞍山市政府主办，起点研究、锂电大数据承办的“2017(马鞍山)新能源汽车动力电池智能制造论坛暨安徽马鞍山动力电池项目交流会”在马鞍山隆重举行。

东航光电副总经理郭步阳在大会上作了动力锂电池隔膜行业分析主题演讲。

市场分析

预计我国2017年锂电产能约为50GWH，按以上产能计算，隔膜需求量约为10亿平，在高端隔膜产能上还是有短缺;目前国内有两大隔膜公司开始大量使用干法单拉隔膜，预计近期会出现干法单拉隔膜产能短缺;干法14+2已批量生产，在动力电池替代湿法12+4隔膜。

而东航光电隔膜现有产能8000万㎡/年，设计产能15000万㎡/年，与华南师范大学紧密合作，将新增江苏南通生产基地;新厂一期增加6条基膜线、10条涂复线、10条基膜线。

隔膜主要指标包括厚度、孔隙率、透气值、热收缩、穿刺和拉伸强度及外观。

具体如图下所示：

数据来源：东航光电

隔膜对比分析

隔膜的制备方法分为干法和湿法两类。

1、干法隔膜

优点：

①孔径均匀成本较低

②离子导通性好

③多层复合结构

④横向几乎没有热收缩

缺点：横向拉伸强度低

干法、湿法隔膜特性对比分析：

数据来源：东航光电

2、涂覆隔膜的应用

涂覆隔膜主要包括陶瓷涂覆膜和PVDF涂覆膜两类。

目前干法隔膜也基本上是通过涂覆隔膜的形式应用在动力电池上;比较常见的型号有14+2;16+4;20+4。

陶瓷隔膜与普通隔膜相比有以下优点：

a.热稳定性高，热收缩低;

b.与电解液浸润性高

c.提升耐刺穿强度，提高电池的安全性

但涂覆隔膜也具有六大技术难点，分别为厚度、相容性、致密性、工艺温度、匹配性和基本材料，具体如图下所示：

锂电池隔膜发展趋势

未来锂电池隔膜发展趋势将随着动力锂电池和储能等新领域的发展而多元化，简单的聚乙烯隔膜只能适用3C产品，高端市场需要“完美隔膜”来支撑，涂覆、无纺布以及二者结合的技术将是未来的发展方向。