碱锰电池出现漏液及对应的解决方法

碱性锌锰电池由于其优越的放电性能和性能价格比，已成为民用电池中发展最快、最具有潜力的产品之一，也是我国锌锰电池升级换代的主要发展方向，而碱性锌锰电池由于其电化学体系、结构、无汞化的特点对防止电池漏液尤为重要。电池漏液不但影响外观，造成电池短路，甚至腐蚀使用电池的器具。因此，控制漏液往往成为检验碱锰电池质量和考验制造技术是否成熟的关键。近几年来随着国内部分大厂引进国外先进生产设备及技术，加上严格的工艺管理碱锰电池漏液问题已基本解决。但对于国内众多的厂家而言，解决漏液仍是碱锰电池生产中首要解决的问题。所以寻找碱锰电池漏液的原因，采取得力的对策是众多厂家当务之急。

1碱性锌锰电池漏液原因分析为了防止碱锰电池漏液，必须分析电池漏液的原因。其漏液原因是复杂的、综合性的一般认为有两大方面。

其一为物理原因的机械漏液，如：1封口机械磨损严重造成封口不严电池配件（包拮钢壳、密封圈、负极底等膀别是封口部位未达到公差及光洁度要求；擎电池组装过程中由于配件污染或有异物进入等物理因素造成封口处极微小缺陷而导致电池漏液。特别在梅雨季节，潮湿的环境造成封口部位受异物污染尤为严重；4油于原材料及配件（特别是铜钉、铜小碗等）质量未达到工艺要求，电池组装后由于化学（电化学等坂应造成气胀而导致电池漏液；5封口胶涂布不够均匀，碱液由薄弱环节渗透而出。

其二是由于电池中碱液的表面张力毛细现象、电毛细现象及浓差扩散等原因导致漏液。

所谓碱液的表面张力导致爬碱，是基于强极性的电解液沿着电池固体配件向外爬延的现象。表面张力致使碱锰电池爬碱漏液与碱锰电液对电池配件（包拮钢壳、密封圈、负极盖等舶润湿性有关若配件为极性材料，碱液与配件间的润湿性就好爬碱现象就严重若配件为非极性材料情况则相反。另外，碱液的表面张力还与锌膏中氪氧化钾的浓度有关，氪氧化钾的浓度越高表面张力越大爬碱越严重。

毛细现象是指电池内的碱液借助毛细力的作用通过毛细孔细小缝隙向外渗透的现象。电毛细现象理论告诉我们，电极电位的变化表征为电极表面剩余电荷的变化当介质剩余电荷为零时，介质的表面张力最大，它有缩小两相间接触面的趋势，此时，溶液介质必将沿电池配件壁爬渗".在电池生产过程中，特别在加电解液（包拮加锌膏）之后未能及时封口，会造成空气中二氧化碳与电液中氪氧化钾相结合而产生极性很强的碳酸钾附于电池配件表面，使电液与电池配件的润湿情况变得更好，从而加剧了爬碱的可能性：另外碳酸钾晶体膨松多孔氪氧化钾有通过毛细作用向外爬碱的可能性。

碱液中离子浓差扩散现象是指高浓度溶液的离子有向低浓度介质扩散的倾向。特别是梅雨季节，潮湿的环境致使未组装的电池配件表面附上一层薄薄的水膜电池组装和封口之后配件表面所附水膜依然存在，而电液中高浓度的KOH离子，则向低浓度的水膜扩散从而造成碱液向外爬渗。

潮湿的环境使电池生产的各种原材料（包拮分析试样冰分含量高引起电池生产各道工序的配比有所失真，特别在锌膏电液配制中会因氧化锌的严重吸湿而使加入的氧化锌的真实值达不到配方要求，致使锌膏中锌粉与氪氧化钾作用而析出氪气，造成气胀而使电池出现漏液的可能性。另外在配制锌膏电液时一般通过控制比重来控制电液浓度。实践表明，少加氧化锌多加氪氧化钾同样能达到规定的比重。

2防止碱锰电池漏液的方法11加强生产、技术管理，并针对电池爬碱漏液情况开展必要的宣传工作，要求职工以提高各自的工作质量来确保产品质量。各道工序必须精心操作严格把关，在生产实践中做到好中求多，好中求快，好中求省，巴电池生产中的漏液现象降低到最低程度。

2把好电池原材料检验和电池配件抽检（包拮铜钉、铜小碗等抽检质量关。把好电池生产各道工序的质检关，特别要加强封口胶涂布和电池封口部位污染情况的检查以杜绝电池生产中可能产生漏液的隐患。

电池生产总装工序最好在封闭性较好的空调房间内进行购置适当数量的吸湿机和红外灯，以确保电池在封口前电池配件与封口部位干燥无湿气，以杜绝浓差扩散而导致漏液的可能性。

电池生产过程中在滴加电解液之后特别在加入锌膏之后不能放置过长时间更不能放置过夜以免二氧化碳侵入，使电解液碳酸化而导致加剧漏液现象。）锌膏配制过程，各种材料均应严格称量特别在梅雨季节，配制锌膏电液用的氧化锌最好在烘干后再称量和使用。

6擎条件许可的情况下，研制一种疏水性能好、耐强碱性具有较强的弹性和附着力且表面自由能较低的非极性封口胶，以起到堵塞微细的机械孔隙，不但防止机械漏液，而且还能防止毛细现象和电毛细现象所造成的漏液。

7）要防止电池零配件在生产组装过程中受损伤特别要注意密封圈损伤及铜钉表面拉伤现象尽可能保证重要工序产品质量零缺陷“。

总之解决碱锰电池的漏液主要还是在内部生产中，一点一滴做好基础工作及时查找原因，把影响电池漏液的因素及时纳入企业标准化管理。