过充后的电池续容量的探究

1在阀控铅酸蓄电池内化成工艺中，充电时间很长，一般要90130h.这样不但生产周期长，而且占据厂房场地大，需要较大的人力、物力，生产效率低。能否使用同样的场地、人力、物力，生产更多的产品呢缩短化成周期是最有效的途径。化成周期又如何使之缩短得恰如其份呢为此我们对12V100Ah电池进行了化成过程的过充失水与电池容量的对比试验。

2试验

对12V100Ah电池进行试验，并设计了3种化成制度。

3讨论

从上述结果可以看出，只有A化成制度满足要求。二放放出容量满足要求，超过100Ah.B、C2种化成制度均不满足要求。按A、B、C3种方案充入容量。

对比A、B、C3种化成制度对容量的影响和失水量，可以得出，A方案电池容量可满足要求，但失水过多，化成时间过长。B方案放电容量已接近要求，失水量比A方案减少近55%.C方案虽然失水量只是A方案的20%，但容量达不到要求。

那么A方案可否改变化成时间可否缩短失水可否减少根据上述数据分析，是完全可以的。

建议化成制度被改为：11A充30h，6A充20h，3A充20h.实验对建议的方案进行验证，试验结果。

从验证结果可以看出，改进的方案可以满足要求。该制度，总充入容量为510Ah，过充约4倍的额定容量。化成时间缩短为70h，比A方案减少57h.失水量450g，比A方案减少550g以上。电池化成周次减少，水损失减少，电池出厂后使用寿命延长，充电、放电电压变化减小。

化成过程充入5倍以上额定容量，电池容量达到设计要求。