变压器回路测试仪的工作原理，51单片机上拉电阻如何取值

回路电阻测试仪，又称变压器回路电阻测试仪，主要是用于测试高压断路器动静触头的接触电阻，断路器导电回路电阻主要取决于动静触头的接触电阻，接触电阻的存在，增大了导体在通电时的损耗，使接触处的温度升高，其值的大小直接影响正常工作时的载流能力，在一定程度上影响短路电流的切断能力，也是反映安装检修工作质量的重要数据。目前，回路电阻测试仪的测试方法主要有三种，具体操作如下：

1、电桥法：使用双臂电桥进行断路器导电回路电阻的测量时，由于测量回路通过的是微弱的电流，难以消除电阻较大的氧化膜，测出的电阻值偏大，而且由于电流小，在其触头接触处难以形成收缩即无法测出收缩电阻。

2、电压降法：在被测回路中，通以直流电流时，在回路接触电阻上将产生压降、测出通过回路的电流值和电压值，计算出接触电阻。测试过程烦琐，人工计算测量结果，存在一定的误差。

3、微欧仪法（回路电阻测试仪）：原理是电压降原理，只是测量、计算等方面全用单片机处理，大大减少了工作量。

1.大电流：采用最新开关电源技术，能长时间连续输出大电流，克服了脉冲式电源瞬间电流的弊端，可以有效的击穿开关触头氧化膜，得到良好的测试结果。

2.高稳定性：在严重干扰条件下，液晶屏最后一位数据能稳定在±1个字范围内，读数稳定，重复性好。

3.高精度：采用双路高速16位Σ－ΔAD采样，最新数字信号处理技术，最高分辨力达到0.01μΩ，是目前国内唯一能达到0.01μΩ分辨力且十分稳定的接触电阻测试仪，性能超过了进口大电流微欧计。

4.智能化：使用进口高性能CpU，测量时系统根据信号大小自动切换量程，确保了该产品的测试准确度。过温保护电路能够在仪器超过设定温度时自动停止输出电流，确保仪器的安全使用。

5.高品质：关键部件全部采用进口元件，通过巧妙设计的温度补偿电路有效的消除环境温度对测量结果的影响，特种接插件的使用增强了抗振性能。

6.功能强大：电流可在50A，100A中自由选择，测试时间可在5s~599s内任意设定，克服了其他同类仪器无法设定测量时间或连续工作时间过短的缺陷，远远超过了其他同类仪器的性能。

有很多朋友在学习51单片机的时候，都会对其p0口上拉电阻阻值的取值问题而头疼。其实，p0口接不接上拉电阻，电阻值该选择多大的都是根据不同的情况来选择的。下面来简单分析下如下的几种情况：

第一种：p0口作为共阳极LED数码管的驱动端口。这种情况下，p0口主要是以吸收电流来作为有效工作方式，不对外输出高电平，此时，不应接上拉，任何上拉都不要接。接多少丢多少。不仅增加成本，而且增大了工作电流。至于数码管的鬼影问题，那是程序部分的问题，与硬件无关。

第二种：p0口作为数据传输接口。这种情况下，p0口需要输出高电平，而高电平的输出其实就是来自于上拉电阻。在数据输出状态下，p0口的负载都是逻辑器件，不需要大的输入功率，那么，就可以采用电阻值较大的电阻器作为上拉电阻，电阻过小会导致系统的工作电流加大。常用的5V电压下，其取值范围在4.7K-47K之间。减小电阻有利于提高系统的抗干扰能力，但是会增大系统的功耗，尤其是上拉电阻较多的情况下此现象会更加明显。

第三种：p0口作为控制接口。这种情况下，p0口需要输出高电平或者低电平作为有效控制信号。如果需要输出高电平作为有效信号，加之一般控制的器件是NpN的三极管，那么，其上拉电阻的取值范围多在470-4.7K之间，取值越小，三极管导通程度越大，三极管本身的损耗就会越小，但是对单片机本身的考验就会越大。取值越大，则单片机负担越小，则三极管的导通程度就会越小，导致三极管本身的损耗加大，甚至会跳出开关状态转至放大状态。如果需要控制的三极管功率过大，那么需要在控制电路中间加一级隔离放大。

如果单片机的p0口需要输出低电平作为有效控制信号，那么，其上拉电阻的作为就不是用来输出高电平了，而是为了给pNp型被控器件提供一个防止意外导通的电压，此举可以提高抗干扰能力，提高可靠性。那么，其电阻的阻值取值范围多在4.7K-47K之间。同样的，阻值越大，单片机负担越小，抗干扰能力越小，阻值越小，单片机负担越大，抗干扰能力越大。

就博主设计的很多电子电路来说，常用的电阻阻值主要集中在470欧姆的LED数码管限流电阻，1K的三极管驱动电阻，4.7K的信号上拉电阻这几种。其他的电阻则主要用在模拟电路部分。数字电路对电阻值的挑剔性远小于模拟电路，所以也有很多朋友对模拟电路感到头疼。