新嘉拓周研：功能单元＋工业工程锂电装备一体化新挑战

“锂电设备经历了一个从最早期基于功能实现的一体化到模块化，再回归一体化的历史轮回。”

第十二届高工锂电产业峰会上，新嘉拓副总经理周研对于锂电装备的发展历程做了上述阐释。周研介绍，锂电池制造设备发展经历了功能实现、产品化、模块化＋接口、传统模块化＋基于共通的设计规则四个阶段。

2006年左右，国内最早的锂电设备主要就以功能实现为重点，其开发就是以一体化的形式来完成，在此基础上，在2009年后开始进入模块化和产品化阶段，通过更为专业化分工，来提升单体设备的性能，到2014年之后，开始通过模块化产品加以可开放的接口来提升兼容度。

而随着动力电池大规模制造的启动，设备的发展呈现出新的趋势，其提出既要满足功能单元，同时要对于工业工程提出了要求，这对于设备企业提出了新的要求和挑战。

6月21日，第十二届高工锂电产业高峰论坛在深圳宝安登喜路国际大酒店盛大开幕。此次论坛主题为“补贴归零前的博弈与谋略”，会议由利元亨总冠名，来自电池、材料、设备、BMS等产业链各个环节的超500位行业嘉宾就2019年动力电池产业趋势与变革进行深度探讨交流。

新嘉拓副总经理周研做题为“一体化设备与分段自动化的痛点与需求”的主题演讲。

模块化的特征有三个：相对独立性、通用性、互换性，目前锂电设备已经从此前的传统模块化产线向现代模块化产线进化，前者的典型思路是分段自动化和物流系统的结合，后者主要就是以传统模块化的基础，再加上基于共通性的规则，思路是功能单元和工业工程的结合。

基于上述的思路，新嘉拓正在储备包括从搅拌、涂布、辊压、分切等新的模块化产品，并以个性化的服务来满足大的动力电池企业对于设备的要求。

周研表表示，新嘉拓的竞争优势体现在四个方面。一是成熟的技术和团队，超过1000台涂布设备交付经验；超过800名固定员工。二是具有竞争力价格：价格包含致使用的交钥匙工程；成熟的供应链伙伴群；批量化生产模式。三是更短交期：长交期备品。每年近300台的交付长期有可调用零件。四是完善的服务。包括客户就近服务、交钥匙的交付方式以及与客户共同成长研发及改进模式。