锂离子电池制造过程以及生产线现状

①配膏：用专门的溶液和粘接剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经高速搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质。

②涂布：将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正负极极片。

③制片：将涂好的布裁成工艺要求的大小，压片，再焊极耳。

④装配：将正极片、隔膜、负极片顺序放好，经卷绕制成电池极芯，装入包装膜,再注入电解液、封口等工艺过程，即完成电池装配过程。

⑤化成：用专用的锂离子电池充放电设备对成品电池进行充放电测试，对每一只电池都进行检测。筛选出合格的成品电池，待出厂。

⑥包装：按客户的要求，将锂离子电池组合出货。

锂离子电池生产线现状

锂离子电池质量至关重要，目前国内锂离子电池产业化重要存在的问题是电池质量一致性不好。究其原因，多是由于人工操作、设备精度差造成系统误差大、不能持续化生产所致。要从根本上解决锂离子电池批产质量一致性差问题，还要靠提高生产设备控制精度、生产线自动化水平来解决。

针对国内锂离子电池高需求、高标准等需求痛点分析，越来越多自动化设备制造厂商致力在锂离子电池PACK环节加大研发投入，实现全自动化生产的作业模式。

锂离子电池需求量不断攀升，同时对成本和性能要求也在不断提升。可以说，锂电行业既充满机遇，也充满挑战，锂电生产线的自动化、智能化程度将直接决定锂电公司在未来的竞争力。