生产锂离子电池的过程中怎么样除尘？

锂离子电池生产过程中如何除尘?

锂离子电池的生产加工工艺繁复，从除尘方面考虑，包括搅拌、辊压、制片、卷绕、焊接、封装等工艺，锂离子电池在这些工艺加工过程中会出现粉尘或烟雾，如不及时处理会对产品质量出现较大的影响，损坏加工设备，更会对员工的生命安全造成威胁。

对锂离子电池生产过程中的所有环节进行除尘。其中，锂离子电池要在电池进入壳体之前使用。对外壳进行除尘，去除外壳内的灰尘和金属粉尘。目前，锂离子电池壳体通常向下开口，电池壳体内部被吹制和撒粉。可以通过吹气除去壳体表面上的灰尘，但是难以通过吹气去除附着在锂离子电池内表面上的一些灰尘。

消除粉尘源。采用良好的除尘设施来控制厂房内的粉尘是首要的，可用的措施有封闭设备，通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等。除尘设备的风机应装在清洁空气一侧。应注意易燃粉尘不能用电除尘设备，金属粉尘不能用湿式除尘设备。

目前，激光模切机已经为国内主流动力锂电池公司所认可，但阻碍其大规模应用的难点在于：激光切割中的粉尘问题不好处理，解决粉尘问题很复杂，因为在电芯生产过程中导致粉尘出现的原因不同，就要用针对性的解决方法。

激光烧完后出现冒烟，冒烟会出现很多小颗粒，这些颗粒若遗留在极片上会直接影响电芯一致性和安全性。例如在后期卷绕工序影响极片齐整度，颗粒过大甚至容易刺穿隔膜，或者在充、放电时击穿隔膜，造成锂离子电池内部短路、发热出现高温甚至爆炸等问题。