钜大LARGE | 点击量：2039次 | 2021年06月08日
废旧锂离子电池的回收价值以及回收工艺解析
随着社会的快速发展，我们的锂离子电池也在快速发展，那么你了解废旧锂离子电池回收的详细资料解析吗?接下来让小编带领大家来详细地了解有关的知识。
锂离子电池目前已被广泛使用，废锂离子电池数量不胜枚举，锂离子电池市场供不应求。在过去的五年中，废旧锂离子电池的回收和处置已经形成了一个市场，它拥有丰富的资源，先进的设备和废弃的锂离子电池。加工设备生产线技术保证了高产高效的分离基础，并具有大规模自动化操作系统等明显优势。
废旧锂离子电池回收有价值吗?
铝，铜和有机电解质也可以从废旧锂离子二次电池中回收，这些废电池都具有很高的价值。通过对废旧锂离子电池的回收利用的研究，可以发现回收方法重要集中在电池中正极活性物质的回收上。有关废旧锂离子电池的用途，我们了解到废旧锂离子电池中的钴，锂，铜和塑料是具有极高回收价值的宝贵资源。因此，科学有效地处理废旧锂离子电池不仅具有明显的环境效益，而且具有良好的经济效益。为了缓解由于快速的经济发展而导致的日益严重的资源短缺和环境污染，实现废旧锂离子电池的全部成分回收已成为全球共识。
废旧锂离子电池回收设备自动化处理工艺介绍
符合Exic IIB T4 Gc防爆标准
充电温度：0~45℃
-放电温度：-40~+55℃
-40℃最大放电倍率：1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%
与各种类型的锂离子电池相比，当前处理废旧锂离子电池的选择非常有限。目前，废弃锂离子电池的各种处置方法都有其自身的问题，拆解电池和提取贵金属的方法仍是兼顾环境保护和经济效益的最佳方法。与废旧锂离子电池中的铜和铝等其他贵重金属相比，未来锂资源可能会严重短缺。从废旧锂离子电池中回收锂盐也已成为业内人士关注的热点。
可以理解，从废弃锂离子电池中回收的中间产品对一致性有很高的要求。回收的材料必须来自同一锂离子电池。锂离子电池中使用的正极材料和负极材料以及电解质至少必须相同，然后才能重新使用。装上新电池。废锂离子电池的回收和处理设备技术已成为自动化回收过程的关键。
安全高效的锂离子电池破碎回收设备生产线。生产线过程中，废电池进入切碎机进行切碎，切碎的电池进入特殊的切碎机进行粉碎，电池内部的正负片和隔膜纸会散落。散落的物料通过引风机进入收集器，然后收集并净化通过脉冲集尘器破碎时出现的粉尘。进入收集器的物料通过封闭的绕线机进入气流分类筛，正负值由气流和振动确定。收集极靴中的隔膜纸，同时收集空气分离器出现的灰尘。然后，使用锤式破碎，振动筛分和气流分选的组合过程分离和回收混合物，以分离和回收废锂离子电池的正极和负极组分。
锂离子电池回收设备将阳极板和阴极板中的铝和铜与阳极材料和阴极材料分开，以进行回收。整条生产线在负压下运行，生产过程中无粉尘溢出，生产环境清洁环保，粉尘排放浓度符合环保要求。该粉碎设备对废弃的锂离子电池进行科学有效的处理和处置，不仅具有明显的环境效益，而且具有良好的经济效益。
废锂离子电池处理设备的重要优势
废弃锂离子电池加工设备具有广泛的应用范围，可以处理具有不同材料外壳的多种类型的锂离子电池，包括软包装，硬壳，钢壳和圆柱形电池。废锂离子电池加工设备效率高，使用寿命长，稳定性好。废锂离子电池加工设备的生产线可以使用20-30年而不会出现问题，而且易损部件相对较少。废锂离子电池处理设备生产线环境友好，资源利用率高，可再生效率高。整套废锂离子电池处理设备生产线可回收铜铝铝等钴酸锂，锰酸锂等稀有金属，回收率可达到99.8%以上。
废锂离子电池回收设备自动化程度高，易于工业化。所有回收过程均已完成工业自动化。回收效率，处理能力和每小时500公斤的消耗量，使废锂离子电池中有价值的成分的回收率高达90%以上。
