长兴新型电池产业涅槃之路【钜大锂电】

曾几何时，以蓄电池为代表的新型电池产业陷入粗放型发展模式，限制了产业的持续发展。为了彻底摘掉污染的帽子，长兴电池生产公司在2005年、2011年分别进行两次壮士断腕式的整治，最终实现了健康有序发展。

浴火重生后的新型电池产业，彰显出无限生机。就在刚刚过去的这个八月，喜讯不断传来：长兴荣获我国电池产业之都称号；在全国工商联公布的2012我国民营公司500强和2012我国民营制造公司500强榜单上，天能集团和超威集团双双入选……老树萌新芽电池公司自我加压在天能循环经济产业园的生产车间内，通过十多个环节的生产，普通废旧电池所含的铅、塑料和酸重新变为可以循环利用的再生铅，塑料和硫酸结晶。这套装备的回收率达到99%以上，将有效地促进环境保护，实现可持续发展。

天能人将这样的高回收率生动地形容为吃干榨尽。据了解，这个总投资18亿元的循环经济产业园重要用于产品原材料的研发、人才的培养。

科技创新已成为天能的强大后盾。天能集团每年都推出10项以上专利新产品。像锂离子动力锂离子电池，以往只有国外几家公司能小批量生产，天能新型动力研发中心自行研发出锂离子动力锂离子电池后，价格要比进口产品低20%多。

与天能相同，超威旗下的浙江长兴金太阳电源有限公司也感受到了竞争的压力，主动加大创新投入，改进生产装备。为了提升包片工艺，和浙江海悦自动化机械股份有限公司达成协议，耗资400万元，引进一批全自动包片机。这一举取得了巨大成效，公司可以节约90%的劳动力成本。

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作为我县的传统产业，新型电池产业转型后发展更为迅速，打开了一片全新的领域。但是，尽管日子好过、销售不愁，但是仍然面对劳动成本逐年新增、劳动力紧缺、环保要求日益严峻等挑战。在这样的背景下，众多公司纷纷自我加压，科技创新成为不二之举。技术人才纷至沓来电池产业迸发生机眼下正是销售旺季，天能各条生产线开足马力，来自国外的订单也满满地排到好几个月之后。据统计，今年上半年，销售收入同比上升80%以上，而集团销售收入的45%以上都来自新产品的贡献。

这些成绩的取得，跟天能集团每年巨大的科技投入有关。天能集团从日本引进了世界最先进的密封铅酸蓄电池项目规模化进口密闭式生产线，生产效率提高8倍，例如1万只电池原需工人60~70人，但全自动生产线只需5~7人，且产品质量更为稳定，大大降低了工人接触铅烟、铅尘的几率，提高了职业卫生防护水平。

早在2010年，天能就成立了院士专家工作站。借助这一平台，公司先后开发了动力型磷酸铁锂离子电池等多款重点新产品，取得专利300余项。随后又转化了新型的再生铅冶炼减渣剂技术，此项目，除去减渣剂成本，一年多创利润2000多万元。

新型电池生产公司有关科技创新的热衷程度不言而喻。目前，我县电池公司与国内20多家科研院所建立了合作关系，已建立院士专家工作站2家，电池研究院2家，博士后工作站4家，省级以上公司技术(研发)中心7个，天能为国家级公司技术中心；电池装备制造技术中心2家。长寿命极板技术、电池优化设计、胶体技术、内化成技术等蓄电池生产技术在国内外都处领先地位，并掌握锂离子电池、光伏电池等新一代电池制造技术，已开发省级以上新产品100余只，省级以上重点项目12只，电池产值占全县高新技术产值的比重63.6%。

另外，我县率先出台了《新能源高新园区蓄电池公司工艺装备提升指导方法》，根据方法要求，我县所有蓄电池公司进行了工艺装备的升级改造，基本实现机械化、自动化，达到国内领先。乘势而上行业愿景未来可期1~七月，全县新型电池公司完成规上产值143.07亿元，同比上升21.86%。