第五届太阳电池浆料与金属化技术论坛将在常州召开

金属化是晶硅太阳电池生产的关键步骤，通过导电浆料丝网印刷和烧结等手段，在硅片正面和背面制备金属化电极，从而将光生载流子导出电池。浆料是金属化工艺的关键材料，约占电池片非硅成本的50-60%。浆料由导电相、粘结剂和有机载体等组成，包括正面银浆、背面银浆和背面铝浆，对电池的光电转换效率和成本有重要影响。

2018年全球光伏新增装机超过100GW，为导电浆料行业带来百亿级别的巨大市场。与此同时，由于持续的效率提升需求和成本降低压力，晶硅太阳电池和组件技术快速更新迭代，对金属化工艺及导电浆料不断提出更高的要求。正银国产化率的提升，有利于电池企业降低浆料成本，中国企业正在不断推出适用于高效太阳电池的新型导电浆料。

PERC电池要求浆料具有较宽的烧结工艺窗口，并可以匹配激光SE工艺；PERC背银要不能烧穿背钝化层并有良好的拉力表现，以及良好地匹配PERC铝浆。双面PERC电池在减少铝浆用量的同时，要求提升铝栅线高宽比并降低电阻。而烧穿型铝浆技术则可以省去背钝化膜激光开孔步骤，降低电池成本。

2018年通威、爱康、彩虹等企业开建异质结电池新产能。异质结电池需要用低温银浆，要求与TCO层良好接触，快速固化以缩短工艺时间，提升拉力以满足MBB需求，并且最好可以在室温下储存。在银浆金属化之外，梅耶博格推出了适用于异质结电池的SmartWire智能栅网连接技术，使用铜线金属化；Meco也推出了可提高电池效率的电镀金属化技术。

N型双面电池迫切需要降低银浆消耗量以控制成本。钝化接触技术可大幅提升N型电池转换效率，是N型电池重要发展方向，适用于N型钝化接触电池的金属化工艺和导电浆料正在引起行业重视。黑硅技术正在成为多晶电池的标配，黑硅电池表面特殊的纳米结构，需要高拉力并且可以平衡接触电阻和开路电压的正银。

过针刺 低温防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆标准

充电温度：0~45℃
-放电温度：-40~+55℃
-40℃最大放电倍率：1C
-40℃ 0.5放电容量保持率≥70%

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第五届太阳电池浆料与金属化技术论坛将于2019年3月21日在常州召开。会议将探讨全球与中国光伏行业展望与浆料市场前景，新型高效太阳电池技术与相应的金属化工艺和导电浆料，烧结型银浆与低温银浆导电机理与接触机制研究，正面银浆国产化与成本降低路径，银浆和铝浆技术进展与投资机遇，光伏浆料关键原料生产与供需等。