我国薄膜电池组件成熟 有望国产化

我国薄膜电池组件成熟有望国产化

以非晶硅薄膜电池为代表的薄膜太阳能电池(以下简称薄膜电池)技术，以耗能低、零排放、能源回收期短、无原材料瓶颈、成本低、易于产业化、弱光性好、耐高温性等优势，被认为是目前最有可能实现发电成本接近上网电价的技术，因而受到越来越多厂商的关注。

市场占有率将提高

从发展速度来看，在未来市场中，薄膜太阳能电池所占的比重将会不断增加。据iSuppli预测，到2013年，在全球太阳能电池市场上，薄膜太阳能电池的占有率将从2008年的14%增加到31%，发展空间巨大。

近期，非晶硅电池组件受到我国很多太阳能电池生产商的追捧，有不少地方相继推出薄膜电池产业化的计划并已开始投产。如汉能控股集团宣布投入280亿元启动广东河源薄膜太阳能电池研发制造基地，江苏综艺光伏有限公司首条薄膜太阳能电池生产线正式投产，成都中光电阿波罗太阳能有限公司5兆瓦碲化镉薄膜太阳能电池生产线建成投产等等。

针对这种情况，北京北仪创新真空技术有限责任公司总工办主任陈望舒表示，随着薄膜太阳电池转换效率的提高以及大面积生产成本优势的不断扩大，其市场占有率将进一步提升。

BIpV有作为

业内人士表示，在BIpV(光伏建筑一体化)这个市场，直接镀在玻璃上的非晶硅薄膜光伏电池，无论从成本还是功能(包括视觉)的角度来看，均胜过晶体硅产品。保定天威薄膜光伏有限公司首席技术官麦耀华告诉记者，薄膜电池比传统的晶体硅电池更适宜用在光伏建筑一体化上，特别是构件式的应用方式，因此国家对BIpV的支持在很大程度上促进了薄膜电池的发展。

BIpV通过建筑物，主要是屋顶和墙面与光伏发电集成起来，使建筑物自身利用绿色、环保的太阳能资源生产电力。陈望舒表示，薄膜太阳能电池使用只有不到1微米或几微米厚的半导体材料，厚度比晶体硅电池薄100倍以上。这些半导体薄层可以附着在廉价的基片上(亦叫衬底)，如玻璃、活性塑料或不锈钢薄板。光伏建筑一体化的应用，即与建筑相结合的光伏发电，是将太阳能模板作为建筑材料直接应用到建筑设计中，为建筑提供电力。这种做法往往还会起到节能的作用。从美学观点上讲，薄膜电池比晶体硅电池更适合，因为薄膜光电模板可以做成半透明的(部分透明)，而且非晶硅光电板看起来要均匀自然得多。此外，非晶硅光电产品在光度很弱的情况下依旧运行很好，在早晚天色不很亮的时候，仍可有效地发电，这是非晶硅电池在实际应用中非常有利的特点之一。

目前，BIpV在我国受到愈来愈多的关注。业内人士分析说，我国是耗能大国，建筑能耗占全社会总能耗的25%，其中建筑采暖、空调、照明占14%，建筑建造能耗为11%，今后这个比例还可能有所上升。因此，将太阳能与建筑进行有机结合，在代替建筑原有部分构件的同时又能实现光伏发电，同时兼顾与建筑外观风格的和谐统一，有别于以前简单纯粹的光伏项目，特别适合在大城市推广应用。日前，由浙江正泰太阳能科技有限公司生产的610平方米双玻透光单晶硅组件组成了一道一体化光电幕墙，成为杭州市第一个光电幕墙。

设备国产化促发展

麦耀华表示，由于薄膜电池设备较为昂贵，初期投资要比晶体硅电池高，而且产业链较短，因此在一定程度上限制了一些资本较少的投资者进入。

据了解，25MW非晶硅薄膜电池生产线的售价在3亿元～4亿元人民币之间，而25MW晶体硅太阳能电池生产线的设备成本只有4000万元～5000万元。因此，设备的国产化将对薄膜太阳能电池行业的迅猛发展起到积极的推动作用。

如果现在大量使用国外设备，生产成本肯定会居高不下，并且很难降低。因此，研制薄膜设备并满足客户需要，是目前国内设备厂商应该解决的问题。陈望舒表示，近几年国际上许多国家在薄膜太阳能电池生产设备和工艺技术的研发上投入了大量资金。同时，国外厂家封锁先进技术，不提供设备和工艺技术。因此，导致许多国内用户陷入设备进口“采购—落后—再采购—再落后”的恶性循环中。他认为，从未来国家战略安全的角度出发，必须加强科技自主创新。同时，鉴于国产非晶硅薄膜太阳电池成套生产设备性价比优于进口设备的事实，应设法迅速扶持国产设备进入市场，同时应在生产设备整机进口方面制定限制政策，废除整机进口退税政策，以扶持民族产业。