上海福宜：致力于金属板涂层及装备国产化

金属双极板表面能否形成致密涂层，直接影响其导电性能及耐腐蚀性。作为金属双极板制作工艺中的关键一环，涂层与不锈钢基材必须附着力强，并避免纳米级缺陷，这对工艺和设备提出了极大的考验。目前能够做好金属双极板涂层的企业在世界范围内并不多，国内企业能做涂层加工并提供国产化设备的企业凤毛麟角。

4月22日，高工氢电巡回调研团队到访上海福宜真空设备有限公司(下称“上海福宜”)，与上海福宜总经理褚家宝博士等高层展开深度交流。上海福宜利用多年积累的镀膜工艺技术，致力于高端真空涂层装备和核心部件的国产化。

公司自主研发的复合涂层技术，在金属双极板涂层制备方面具有技术优势，目前既可提供金属双极板涂层“OEM”加工，也可以提供单机镀膜设备及半连续式镀膜设备。

上海福宜成立于2011年，先后承担上海市张江创新资金重点项目4项，科委产学研项目6项，累计研发总投入超过4000万元；已获得授权发明专利3项，实用新型专利20项以上；2016年公司设计的微小零件或颗粒(微米级)“全表面离子镀膜设备”获得“上海市真空学会科技进步一等奖”;公司承担的2015年张江创新资金项目“复合陶瓷金属化工艺”获得2017年嘉定科技进步奖。

公司创始人褚家宝博士，在国内特种企业、大学和科学院研究所工作多年，先后从事了磁性材料、磁路设计、薄膜材料制备工艺、真空技术、电真空材料加工和处理技术等不同类型的专业技术工作，并于2017年获得嘉定创新创业紧缺人才荣誉称号。

立足自主培养，上海福宜建立起一支横跨自动化、机械设计、磁性材料、新能源材料、薄膜材料及微加工、传感技术、真空技术等多学科的研发团队，占整个公司员工40%以上。

这支核心团队一直致力于各种功能薄膜材料和装备的研究开发，立足产业化实际需要，结合长期的技术积累，受客户委托或者独立开发了大量位于行业制高点的工艺和装备技术，包括但不限于新能源和储能用薄膜材料技术、刀具模具超硬涂层技术、结构陶瓷和传感器用复合陶瓷金属化、微颗粒全表面镀膜、医用人体植入材料涂层和RTR卷绕镀膜技术等。

谈及涉足燃料电池金属双极板涂层和装备的事情，褚家宝表示：“公司在设备集成和镀膜工艺整体技术方面有十多年的技术积累。一个偶然机会发现我们的设备功能设计与金属双极板涂层制备工艺要求非常契合，只需在工艺和结构上做些微调，就可以制备出兼具良好导电性和耐腐蚀的石墨涂层，于是发现了这一块商机。”

从产品来看，上海福宜单机镀膜设备(三维转架)可以实现磁控、PECVD、热丝、离子辅助和多弧复合，适合制备碳膜、陶瓷和金属厚膜，以及高温、长时间工艺模式，适合高端双极板的涂层制备；半连续式镀膜设备可以实现磁控和多弧的复合，适合制备厚度适中的多层膜，工艺优化简便、效率高，适合低成本双极板涂层的制备。

“公司目前已经给一些大型企业提供了金属板涂层OEM服务，同时也有不少客户对我们的设备有采购意向。”褚家宝透露，上海福宜已在去年注册成立子公司上海福宜氢能实业发展有限公司，这家公司将专注于双极板涂层服务和装备的供应。

值得一提的是，核心部件磁控溅射阴极、PECVD阴极、弧源、离子源等是真空镀膜设备的心脏，而上海福宜近7年的工作重心，就是根据不同工艺制备要求，对磁控溅射阴极、线性离子源、旋转柱弧等核心部件做了多批次结构优化。设备集成和工艺要求结合、核心部件自主研发，注重产业链协调发展，上海福宜涂层装备拥有明显的技术和成本优势。