镭煜科技龙国斌：高镍体系下动力锂电池干燥工艺迎来革新【钜大锂电】

十一月十六日，以“携手·创新产业链未来”为主题的“第四届动力锂电池应用国际峰会(CBIS2019)”在天津迎来第二天会议议程，本届峰会由我国化学与物理电源行业协会、电池我国网和天津力神电池股份有限公司联合主办。深圳市镭煜科技有限公司研发制造中心经理龙国斌，带来主题为“高镍体系下动力锂电池的干燥工艺革新”的演讲。

龙国斌表示，安全性在高能量密度电池的博弈中，不管是生产过程中以及后端的制造过程中都非常重要。最近一些新能源汽车着火等现象，都体现出来安全性的重要性。镭煜科技这些年为了做到配合高能量密度材料包括高镍材料811，发现传统的干燥工艺已经完全不能匹配技术的发展。水分是影响目前电池安全性的重要因素，重要是要做一个热失控。

作为设备公司，面对着高能量性、高安全性的要求，镭煜科技作了干燥工艺布局。据龙国斌介绍，镭煜从2017年开始布局极片干燥以及粉料干燥。从筑液前的干燥开始以及到粉料干燥，配合粉料厂家去生产811等高能量密度的厂家做了一些布局。目前镭煜做宁德时代N1开始，从前端的筑液前的烘烤，做了迭代，一直到高空系统，到2018年开始布局接触式干燥系统为了我们的粉料干燥，RollT0Roll极变干燥系统目前已经得到了量产。

“锂电材料的发展趋势，传统材料体系的发展从523、622到硅极材料811，纳米级材料，我们发现目前关于材料普通的技术来讲，特别是干燥这块特别难做。其中一点就是水分不好控。”龙国斌认为，811高能量性的材料的来临，运风辐射、常规的隧道式方法，我相信都会被高真空干燥的方式做一个迭代，为了我们的安全提前布局，跟水分抗争到底。

龙国斌表示，动力锂电池技术路线图是高安全性、高能量密度还要低成本。关于设备公司来讲，在2018-2019年过得很难受，根据大的环境来做，大家都说2018年是寒冬，2019年会好，我感觉2019年也是一个寒冬，可能寒冬的时间还没有过去。