按照锂电池的结构设计和设计参数，如何制备出所选择的电池材料并将其有效地组合在一起，并组装出符合设计要求的电池，是电池生产工艺所要解决的问题。由此可见，电池的生产工艺是否合理，是关系到所组装电池是否

在锂电池中，由于使用电导率低的有机电解液，因而要求电极的面积大，而且电池装配时采用卷式结构，电池性能的提高不仅对电极材料提出了新的要求，而且对电极制造过程使用的黏结剂也提出了新的指标。就锂电池来说

以正极材料为LiCOO2，负极材料为碳的锂电池做针刺测试，可以明显看出当钉子穿过时，电压从4.2V瞬时突降至0V，同时电池的温度升高。当升温速率较低时，在电池温度接近隔膜的电流遮断温度时就会停止升

为防止内部短路，隔膜不能允许任何枝晶穿透。当锂电池发生内部短路时，如果这种故障不是瞬间发生的，那么隔膜就是唯一能够防止电池热失控的装置。但是，如果升温速率太快，故障在瞬间发生，隔膜就不能起到遮断电

在锂电池隔膜中还可设计电池在过充电、短路情况下的保护带，即隔膜在大约130度时电阻会突然增大，从而阻止锂离子在电极之间传输。隔膜在130度以上时，其保护带越安全，隔膜的作用就保持得越优异。当隔膜破

隔膜在锂电池中能够长期稳定地存在，对于强氧化和强还原环境都呈化学惰性，在上述条件下不降解，机械强度不损失，亦不产生影响电池性能的杂质。在高达75℃的温度条件下，隔膜应能够经受得住强氧化性的正极的氧

隔膜本身既是电子的非良导体，同时具有电解质离子通过的特性。隔膜材料必须具备良好的化学、电化学稳定性，良好的力学性能以及在反复充放电过程中对电解液保持高度浸润性等。隔膜材料与电极之间的界面相容性、隔

聚合物电解质用于锂电池已达到商品化程度。聚合物电解质可分为纯聚合物电解质及胶体聚合物电解质。纯聚合物电解质由于室温电导率较低，难于商品化。胶体聚合物电解质则利用固定在具有合适微结构的聚合物网络中的

用于锂电池的非水溶液电解液一般还应满足以下基本要求：①高的热稳定性，在较宽的温度范围内不发生分解； ②较宽的电化学窗口，在较宽的电压范围内保持电化学性能的稳定； ③与锂电池其他部分例如电极材料、电极

在锂电池的制造工艺中，选择非水溶液体系电解液的一般原则如下： ①化学和电化学稳定性好，即与电池体系的电极材料，如正极、负极、集流体、隔膜黏结剂等基本上不发生反应； ②具有较高的离子导电性，一般应达